Apilador manual

Transpaleta elevadora electromanual de 1510 mm de elevación Este apilador electromanualPramac, compacto y seguro listo para transportar mercancía en almacenes o fábricas, con capacidad de carga de hasta 1000 kg. Incluye una batería y su cargador correspondiente.

Línea de enderezamiento y corte Características generales Material a cortar: chapa laminada en frío, electrogalvanizada y prelacada. - Resistencia a la tracción: 400 N / mm2 máx. Anchos de banda: 200 a 1000 mm. Grosores de banda: 0,5 a 1,5 mm. Diámetro interno de las bobinas: 508 mm. (con suplementos: 610 mm) Diámetro exterior de las bobinas: máx.1650 mm. Peso de la bobina: máximo 15.000 kg Velocidad de corte: max 0/30 m / min Forma de trabajo: desenrollado, aplanado, foso de bucle, rodillos cíclicos, corte con guillotina estática, inspección y apilado sobre palets. Longitud de hoja: 300 a 6000 mm. Potencia instalada: aprox. 75 kW. Elementos que componen la línea 1.- Carro de carga • Carro tipo foso, con posibilidad de estación de bobinas. • Elevación por cilindro hidráulico. (si esta bien) 2.- Relájate • Mandril expansible hidráulico. • Rotación de mandril y frenado continuo mediante motorreductor de 10 kW. • Freno de estacionamiento por mordaza, neumático. • Centrado de bobinas mediante cilindro hidráulico. 3.- Aplanadora - Modelo AP-1001,5 / 23R-6HI • Rollos de trabajo de 23 Ø32 mm. • 21 rodillos intermedios Ø25 mm. • 5 filas de 13 contrarrodillos superiores • 5 filas de 15 contra-rodillos inferiores con ajuste por cilindros hidráulicos y volante. • Funcionamiento de todos los rodillos de trabajo mediante motor DC de 25 kW con freno de disco, neumático. • Elevador de puente superior, motorizado. Motores: 2 x 4 kW. • Inclinación manual del puente superior. • Lubricación centralizada 1,2 kW. 4.- Foso de compensación de velocidad • 2 cestas de rodillos en entrada y salida. • 2 mesas con elevador hidráulico. • Control de bucle por células. • Conjunto de guías laterales para salida del bucle. 5.- Rodillos de alimentación de guillotina cilíndrica • Juego de 2 rodillos de acero Ø150 mm. • Accionamiento en rotación por motor de 10 kW CC. • Acoplamientos especiales. • Presión del rodillo por cilindros neumáticos. • Receso de emergencia. 6.- Cizalla de guillotina estática • Corte embrague / freno neumático. • Cadencia: 150 cortes / minuto. • Potencia instalada: 3 kW. • Equipo de corte eléctrico, en máquina 7.- Mesa de inspección y recogida de recogida • Longitud: 5000 mm. • Potencia instalada: 2,2 kW. • Apilador elevable, con salida de paquetes en un lateral. • Ruta de rodillos de los paquetes de recogida • Rodillos de expulsión de hojas al apilador. Motorizado 2 kW 8.- Apilador - Tipo de caída • Longitud de apilado: máx. 6000 mm. • Placas laterales regulables en ancho mediante motorreductor de 2 kW para apilado manual. • Camino de rodillos para evacuación de paquetes, por gravedad. 9.- Equipo hidráulico • Unidad de potencia hidráulica de 4 kW. • Grupos de válvulas, al pie de cada máquina. 10.- Equipo eléctrico • 2 armarios eléctricos con todos los elementos de potencia y maniobra, en AC y DC. • 1 pupitre de mando general y uno parcial a la entrada de la línea.

Datos técnicos Especificaciones generales Dimensiones: Ancho: 540 cm (215 pulg.) Longitud con mesas rodantes: 460 cm (181 pulg.) Longitud con alimentador apilador: 540 cm (215 pulg.) Longitud sin mesas de rodillos ni apilador alimentador: 190 cm (75 pulg.) Altura: 195 cm (77 pulg.) Peso: Aprox. 3.300 kg (7.300 libras) Estándares de seguridad: Cumple con las pautas vigentes actualmente Especificaciones de impresión Sistema de impresión: Sistema de cama plana Durst patentado con tecnología Quadro® Array 30D para la mejor calidad y la mayor velocidad Resolución: 600 ppp Colores: CMYK, cian claro, magenta claro, proceso Adición de color (PCA) Naranja y violeta o Naranja y verde, blanco, barniz transparente para efectos especiales Tintas: Tintas pigmentadas resistentes a los rayos UV para interiores y exteriores aplicaciones. Suministro de tinta: Depósitos de tinta integrados con 10 litros de capacidad por tinta, rellenables durante el proceso de impresión. Las tintas de recarga se encuentran en envases no retornables de 5 litros, de fácil eliminación en estado plegado, evitando así la contaminación de la máquina y el medio ambiente. Software / RIP: Software Durst Rho Linux para un procesamiento muy rápido con una mínima capacidad de almacenamiento en el disco duro. Servidor RIP Caldera externo (GrandRip +) Productividad: hasta 100 m² por hora en ancho completo en producción continua Especificaciones de los medios Tipos de medios: Amplia gama de materiales recubiertos y no recubiertos, también superficies texturizadas como láminas de espuma dura, láminas de espuma blanda, aluminio, vidrio acrílico, láminas de policarbonato, etc. Ancho máximo de impresión: 205 cm (80 pulg.) Longitud máxima de impresión: Solo restringido por la longitud del medio Espesor máximo: Estándar: 40 mm (1,58 pulg.) Versión industrial: 70 mm (2,75 pulg.) Peso máximo del material en la banda: Estándar: hasta 50 kg Versión industrial: hasta 70 kg Tamaño de hoja más pequeño: Operación manual: DIN-A3-29,7 x 42 cm (12 x 17 pulg.) Automatizado: 1100 mm de ancho x 740 mm de largo (44 x 30 pulg.) Registro de materiales: Los materiales se registran en el borde de ataque mediante sensores de fibra óptica o alternativamente mediante topes delanteros mecánicos (opción). Un codificador mide las secuencias de transporte, lo que garantiza la máxima precisión en la alineación de la imagen. Requisitos de ubicación Requerimiento de espacio: min. 8 x 6 m (26 x 20 pies) Altura máxima: 2.400 m (8.000 pies) sobre el nivel del mar Rango de temperatura: +15 ° C a +30 ° C (+ 59 ° F a 86 ° F) sin condensación Humedad relativa del aire: 25 - 80%, sin condensación

Línea de aplanado y corte transversal de bandas de acero Por cambio de actividad se vende esta línea de aplanado y corte transversal. Se puede vender por separado o en conjunto, precio listado por el conjunto. Se puede ver y probar, funciona perfectamente. Ancho máximo: 1550 mm Espesor máximo: 0,5 a 2,5 mm Peso Rollo Máximo: 20,000kg Velocidad 10 y 20 metros por minuto Desenrollador: · Bancadas fijas a la cimentación construidas en chapa soldada. · Bancadas deslizantes sobre las anteriores. · Accionamiento de centrado mediante dos cilíndros hidráulicos. · Ejes principales de apoyo montados sobre rodamientos · Freno de ferodo de tensión regulable. Aplanadora de Precisión de 17 rodillos: · Bancada construída en chapa de acero soldado. · Castilletes de apoyo en acero moldeado. · Accionamiento de máquina por motor de 25cv. · Caja de cambio de velocidades. · Caja reductora de engranes helicoidales. · Caja de piñones de 17 salidas. · 17 Cardans de accionamiento. · 17 rodillos aplanadores. · Diámetro de los rodillos 45 mm · Rodillos de acero especial tratados por inducción y rectificados. · Cinco hileras de contra-rodillos de apoyo superiores. · Cinco hileras de contra-rodillos de apoyo inferiores. · Apoyos de rodillos. · Apoyos de contra-rodillos sobre rodamientos. · Montaje sobre cuerpos de acero moldeado desplazables. · Guías mecanizadas de asiento de porta-rodillos. · Puente superior de apoyo basculante mediante moto-reductor de 3cv. · Elevación del puente superior mediante moto-reductor de 4cv. · Barra sincronizadora de elevación y descenso. · Escalas de señalización de movimientos. · Bomba de engrase centralizado Mesa Bombeada: · Bastidor construido en chapa y perfil soldado. · Rodillos de apoyo de la banda. · Montaje de rodillos sobre rodamientos. · Rodillos impulsores de colas de bobinas. · Accionamiento de rodillos por volante. · Guías transversales de paso de banda. Carro de Carga: · Bastidor construido en chapa de acero soldado. · Base de elevación de bobinas con espaciadores de apoyo de las mismas. · Elevación de bobinas por cilindro hidráulico. · Dos guías rectificadas de elevación. · Apoyo del carro sobre cuatro ruedas.. · Alojamiento del carro en el interior del desenrollador. · Deslizamiento transversal "loco" del carro. · Perfiles de Asentamiento del Carro. Brazo Impulsor de puntas de bobina: · Construcción del brazo en chapa de acero soldado. · Montaje sobre el bastidor del Desenrollador. · Elevación y descenso del brazo por cilíndro hidráulico. · Cabezal de accionamiento basculante. · Dos rodillos de impulsión de bobinas. · Accionamiento de giro por motor - reductor de 4 cv. · Giro de bobinas en las dos direcciones. Cizalla Guillotina: · De tipo electromecánico. · Motor de accionamiento de 5,5 cv · Cadencia de cortes: Superior a 120 golpes / mi. · Embrague neumático de disparo automático de corte. · Equipo eléctrico de sincronización de corte. Mesa transportadorea de medida de corte: · Construcción en chapa y perfil soldados. · Accionamiento de impulsión por motoreductor de 4 cv. · Caja de cambio de Velocidades. · Transmisión de potencia a rodillos impulsores. · Rodillos de accionamiento. · Regleta central milimetrada. · Carro porta contactores desplazante. · Elemento "Pulsatronic" de medición de chapas. · Longitud útil de la mesa: 6 mts. Apilador de Chapas: · Manual. Grupo Hidráulico: · Grupo motobomba de 5,5 cv - Vickers · Presión de trabajo: 90 / 110 kg / cm2 · 11 Cilíndros hidráulicos · 9 Electroválvulas. Equipo Eléctrico: · Pupitre de maniobra. · Pulsadores de marcha y parada. · Accionamiento de Motores. · Accionamiento de electroválvulas. · Sincronizador de corte. Equipo neumático: · Compresor de aire · Recordaje, válvulas y manguera.

1 x Jensen Variant 2000, 3500 m de ancho de trabajo, alimentador de dos estaciones para esparcir / alimentar piezas grandes de alta calidad (fundas nórdicas, mantelería, sábanas, etc.) junto con la alimentación manual asistida por vacío de piezas pequeñas en tres carriles. Desde 2016 1 x planchadora Jensen EXPress de dos rollos x 3500 mm x 1200 mm calentada a gas. Planchadora de alta capacidad y calidad de 2016, ancho de trabajo de 3500 mm 1 x Plegadora universal Jensen, con hasta tres pliegues primarios automáticos y hasta tres pliegues cruzados automáticos con apilamiento. 3500 mm de ancho de trabajo, a partir de 2001 junto con 1 x Jensen SPL, tres carriles. Apilador en línea desde 2006. También incluye el sistema de recuperación de energía TBR Systems. Reutilización del calor del escape del quemador de gas para calentar agua para el proceso de lavado.