Cizalla circular c p
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
España (Todas las ciudades)
LABOTRADE Modelo C-20 Incluye unidad de control y bomba INOXPA. Montado sobre base acero inox. con ruedas. Venta según estado Dimensiones exteriores (mm): 1.450 x 2.600 base x 2.050 alto Reactor de 1000 L con resistencias y boca de Ø 430 mm El Control de Limpieza CIP es un sistema abierto, capaz de realizar la limpieza de tanques, cañerías, y equipos, tanto en modo de CIP Frío como en CIP Caliente. Es un Sistema Personalizado, apto para adaptarse a diferentes tipos y cantidades de productos de Limpieza, según la necesidad de cada industria. Se basa en un procedimiento de Envió y Retorno, esto implica la recuperación de gran parte de los productos de limpieza. Además, cuenta con el método de impulso/pausa para el lavado de tanques o equipos; este concede una limpieza consumada y uniforme de las paredes de los recipientes mediante una lluvia intermitente que no permite el estancamiento de los productos de limpieza en los mismos. Sistemas de limpieza C.I.P.: no hace falta desmontar el sistema de producción El sistema de limpieza C.I.P. (clearing in place) se basa en la limpieza del equipo de producción sin el desmontaje, lo cual supone una ventaja notable respecto a los sistemas tradicionales de limpieza. El sistema consiste en hacer circular a través del sistema de depósitos y líneas de proceso una serie de soluciones de limpieza y desinfección en un circuito cerrado desde unos depósitos de preparación de estas disoluciones, de acuerdo con unas secuencias y unos tiempos establecidos a priori. Estos sistemas admiten un alto grado de automatización, pero también se pueden configurar para que funcionen de forma manual. El propósito del sistema de limpieza C.I.P. es eliminar los compuestos orgánicos propios del proceso ya que son la base para el crecimiento de bacterias y precursores de fenómenos de biocorrosión. La limpieza de depósitos y tuberías es una limpieza química basada en los parámetros; concentración y tipos de agentes de limpieza, temperatura y tiempo. La suciedad se disuelve químicamente y la velocidad del fluido deber ser la adecuada para la descarga de las partículas desprendidas de la suciedad. Los programas de lavado dependerán del producto y exigencias sanitarias. La disolución C.I.P. se prepara añadiendo el reactivo al tanque de formulación y recirculando la disolución a través de la planta de proceso mediante la bomba centrífuga que se sitúa en paralelo a la bomba del producto. El reactivo se dosifica en un tanque mediante una bomba dosificadora y al mismo tiempo se va añadiendo agua para que se pueda conseguir la concentración deseada. Una vez que se haya conseguido la concentración necesaria del producto, el sistema de control lo detectará y dará aviso de que ha finalizado con el paso de preparación de la disolución. Aplicaciones para los que está indicado Alimentarias. Medioambientales. Industriales. Ventajas del producto Sistema altamente configurable en ciclos de enjuague, acido y base. Con recuperación de solución de limpieza opcional.
12.000 €
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
España (Todas las ciudades)
CANTEADORA-CHAPEADORA IMA ADVANTAGE 60 CARACTERÍSTICAS GENERALES: Bancada máquina en acero, realizada en estructura tubular de gran rigidez que constituye un soporte óptimo para los grupos operadores. Cuadro de mandos a la entrada de la máquina, en posición ergonómica. Rodillos de transporte de tableros sobre la longitud de la máquina. Cabina de protección integral. Instalación eléctrica con interruptor general con dispositivo de bloqueo y relés térmicos para la protección de los motores. Pulsador de emergencia en entrada y salida de la máquina. Inverter. SISTEMA DEL TRANSPORTE DEL TABLERO: Cadena de avance con patines recubiertos en goma de alta adherencia fijados sobre oruga industrial. El deslizamiento de los patines se realiza sobre dos guías en acero templadas y rectificadas, una con sección plana, para garantizar rectilineidad de avance y resistencia a las cargas laterales. Prensor superior en carpintería de acero con ruedas de presión en goma. Elevación motorizada del prensor con posicionamiento automático de los grupos operadores al cambio del espesor de tablero. Indicador mecánico digital del espesor del tablero seleccionado. LA MÁQUINA ADEMÁS SE COMPONE DE: Aspiración centralizada. INVERTER. Rodillos de soporte tableros en toda la longitud de la máquina. Cabina de protección. Instalación eléctrica con interruptor general con posibilidad de instalar un candado y relés térmicos para la protección de los motores. Pulsador de emergencia. GRUPO DEPÓSITO DE COLA, CARGA Y PRESIÓN DEL CANTO: Depósito para cola termofusible y calentamiento rápido, teflonada interiormente para facilitar la sustitución de la cola, con sistema de Prefusor para aplicar la cola según necesidad. Rodillo difusor de cola para la difusión de la misma sobre el tablero. Dispositivo para la recuperación automática de la cola no utilizada. Cargador automático para cantos en rollo con cizalla para cantos finos: 3 mm de espesor. Cargador automático para cantos en tiras con cizalla para cantos: 12 mm de espesor Completo con dispositivo economizador que permite optimizar el uso del canto Rodillos de presión rodillos de los cuales el primero está motorizado y friccionado. Ambos está dotados de regulación mecánica de la presión y regulación del espesor controlado a cnc: 3 unds Descenso automático de la temperatura depósito cola después de un periodo de inutilización de la máquina. SISTEMA DE MANEJO MEDIANTE CONTROL Sistema con control numérico provisto de P.L.C. elimina el relé y el microinterruptor permitiendo un uso sencillo e inmediato de todas las funciones de la máquina. Programas que pueden adaptarse a las exigencias de producción. Pantalla gráfica a color. Teclas función para una selección rápida de los grupos de trabajo. Datos estadísticos de trabajo. Diagnóstico integrado, sencillo y guiado. DATOS TÉCNICOS: Altura de trabajo: 8 mm - 60 mm Espesor cantos en tiras: 0,4 mm - 8 mm Espesor cantos en rollo (mod. E): 0,4 mm - 3 mm Ancho mínimo tableros: 65 mm x 300 mm Longitud mínima tableros Con canto en rollo: 150 mm x 150 mm GRUPO RECTIFICADOR TUPIS DE ENTRADA Potencia absorbida de cada motor: 3 kw GRUPO ENCOLADOR Y GRUPO CALDERÍN DE COLA Potencia absorbida: 3 kw3 Capacidad de cola: Kg GRUPO RETESTADOR CON INCLINACIÓN Potencia de cada uno de los motores: 0,66 kw Velocidad rotación fresas: 12000 rpm Inclinación sierras: Grados GRUPO REFILADOR/REDONDEADOR CUCHILLA DE RADIO POSICIÓN CONTROL CNC Inclinación herramientas: 0/25º Potencia de cada uno de los motores: 0,66 kw Velocidad rotación fresas: 12000 kw GRUPO RASCA CANTO GRUPO RASCA COLA GRUPO CEPILLOS LIMPIEZA Potencia motores: 0,25 kw Velocidad rotación: 3000 r.p.m. Velocidad de avance cadena: 16 m/min
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España (Todas las ciudades)
CARACTERÍSTICAS GENERALES: Bancada máquina en acero, realizada en estructura tubular de gran rigidez que constituye un soporte óptimo para los grupos operadores. Cuadro de mandos a la entrada de la máquina, en posición ergonomica. Rodillos de transporte de tableros sobre la longitud de la maquina. Cabina de protección integral. Instalación eléctrica con interruptor general con dispositivo de bloqueo y relés térmicos para la protección de los motores. Pulsador de emergencia en entrada y salida de la maquina. SISTEMA DE TRANSPORTE DEL TABLERO: Cadena de avance con patines recubiertos en goma de alta adherencia fijados sobre oruga industrial. El deslizamiento de los patines se realiza sobre dos guías en acero templadas y rectificadas, una con sección plana, para garantizar rectilineidad de avance y resistencia a las cargas laterales. Prensor superior en carpintería de acero con ruedas de presión en goma. Elevación manual del prensor con posicionamiento automático de los grupos operadores al cambio del espesor de tablero. Indicador mecánico digital del espesor del tablero seleccionado. La máquina se completa además de: Aspiración centralizada. Rodillos de soporte tableros en toda la longitud de la máquina. Cabina de protección. Instalación eléctrica con interruptor general con posibilidad de instalar un candado y relés térmicos para la protección de los motores. Pulsador de emergencia. Transformador para circuito auxiliar: 110 V. GRUPO DEPÓSITO DE COLA CON PREFUSOR, CARGA Y PRESIÓN DEL CANTO: Depósito para cola termofusible y calentamiento rápido, teflonada interiormente para facilitar la sustitución de la cola. Rodillo difusor de cola para la difusión de la misma sobre el tablero. Control de la temperatura de la cola aplicada gracias a un termorregulador digital. Dispositivo para la recuperación automática de la cola no utilizada. Cargador automático para cantos en rollo con cizalla para cantos finos hasta 3 mm de espesor. Cargador automático para cantos en rollo y tiras con cizalla para cantos hasta 3 mm de espesor, completo con dispositivo economizador que permite optimizar el uso del canto Rodillos de presión con dos rodillos de los cuales el primero está motorizado y friccionado. Ambos está dotados de regulación mecánica de la presión. Descenso automático de la temperatura depósito cola después de un periodo de inutilización de la máquina. Regulación de la posición de los rodillos de presión externa, fuera de la cabina de protección. SISTEMA DE MANEJO MEDIANTE CONTROL PC Sistema con control numérico provisto de P.L.C. elimina el relé y el microinterruptor permitiendo un uso sencillo e inmediato de todas las funciones de la máquina. Programas que pueden adaptarse a las exigencias de producción Teclas función para una selección rápida de los grupos de trabajo. Datos estadísticos de trabajo. Diagnóstico integrado, sencillo y guiado. DATOS TÉCNICOS: Altura de trabajo: 8 mm - 60 mm Espesor cantos en tiras: 0,4 mm - 12 mm Espesor cantos en rollo (mod. E): 0,4 mm - 3 mm Ancho mínimo tableros: 65 mm Con canto en rollo: 60 mm Longitud mínima tableros: Con canto en rollo: 200 mm GRUPO TUPI ENTRADA: Potencia del motor: 2,4 kw. GRUPO ENCOLADOR: Potencia absorbida: 2,4 kw. Capacidad de cola: 1,5 kg. GRUPO RETESTADOR K/SEL: Potencia de cada uno de los motores: 0,35 kg Velocidad rotación fresas: 12000 rpm Inclinación sierras: 0/15º grados GRUPO REFILADOR RI 100: Inclinación herramientas: 0/25º Potencia de cada uno de los motores: 0,35 kw Velocidad rotación fresas: 12000 rpm GRUPO REDONDEADOR “ROUND K”: Potencia de cada uno de los motores: 0,55 kw Velocidad rotación fresas: 12000 rpm GRUPO CEPILLOS SPN: Potencia motores: 0,55 kw Velocidad rotación: 3000 rpm Velocidad de avance cadena: 11 m/min GRUPOS DE TRABAJO: Grupo Nº2 tupis fresas en diamante. Grupo rodillo encolador del tablero. Grupo Nº2 discos de corte con inclinación neumática: 15º. Grupo repasadores superior e inferior inclinables. Grupo de formas 2 motores con cambio neumático canto fino / grueso. Grupo rascacantos superior e inferior con exclusión neumática. Grupo rasca cola superior e inferior. Grupo trapos de limpieza.
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
España (Todas las ciudades)
CHAPEADORA-CANTEADORA HOLZ HER ARCUS 1334 GRUPO DEPÓSITO DE COLA, CARGA Y PRESIÓN DEL CANTO: Sistema de aplicación de cola en el tablero Holz Her calentamiento rápido mediante cartucho. Labio difusor de cola para la difusión de la misma sobre el tablero. Dispositivo para la recuperación automática de la cola no utilizada. Cargador automático para cantos en rollo con cizalla para cantos finos hasta: 3 mm de espesor. Cargador automático para cantos en tiras con cizalla para cantos hasta: 12 mm de espesor, completo con dispositivo economizador que permite optimizar el uso del canto Rodillos de presión con 3 rodillos de los cuales el primero está motorizado y friccionado. Ambos está dotados de regulación mecánica de la presión y regulación del espesor controlado a cnc. Descenso automático de la temperatura depósito cola después de un periodo de inutilización de la máquina. SISTEMA DE MANEJO MEDIANTE CONTROL: Sistema con control numérico provisto de P.L.C. elimina el relé y el microinterruptor permitiendo un uso sencillo e inmediato de todas las funciones de la máquina. Programas que pueden adaptarse a las exigencias de producción. Pantalla gráfica a color. Teclas función parea una selección rápida de los grupos de trabajo. Datos estadísticos de trabajo. Diagnostico integrado, sencillo y guiado. DATOS TÉCNICOS: Altura de trabajo: 8 mm - 60 mm Espesor cantos en tiras: 0,4 mm - 8 mm Espesor cantos en rollo (mod. E): 0,4 mm - 3 mm Ancho mínimo tableros: 65 mm x 300 mm Longitud mínima tableros Con canto en rollo: 150 mm x 150 mm GRUPO RECTIFICADOR TUPIS DE ENTRADA: Potencia absorbida de cada motor: 3 kw GRUPO ENCOLADOR Y GRUPO CALDERÍN DE COLA: Potencia absorbida: 3 kw Capacidad de cola: Kg GRUPO RETESTADOR CON INCLINACIÓN: Potencia de cada uno de los motores: 0,66 kw Velocidad rotación fresas: 12000 RPM Inclinación sierras: Grados GRUPO REFILADOR / REDONDEADOR CUCHILLA DE RADIO POSICIÓN CONTROL CNC: Inclinación herramientas: 0/25º Potencia de cada uno de los motores: 0,66 kw Velocidad rotación fresas: 12000 rpm GRUPO DE REDONDEO DE ESQUINAS A 2 MOTORES: Potencia de cada motor: 0,55 kw GRUPO RASCA CANTO GRUPO RASCA COLA GRUPO CEPILLOS LIMPIEZA: Potencia motores: 0,25 kw Velocidad rotación: 3000 rpm
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