Cizalla rodillo papel

Cilindro hidráulico usado Marca: Imcar Modelo: SIHR 10/3 Año: 2000 Potencia: 7,5KW Peso: 5.000kg Cilindro hidráulico de 3 rodillos. Longitud de curvado: 2050mm Capacidad de curvado: - 10mm a los 2050mm (1.4 x Diámetro rodillo superior) - 13mm a los 2050mm (3.0 x Diámetro rodillo superior) - 16mm a los 1050mm (3.0 x Diámetro rodillo superior) Diámetro rodillo superior: 250mm Diámetro rodillos laterales: 230mm Velocidad curvado: 5,5mm/min. Medidas exteriores: 4950x1350x1350(h)mm Dispone de CE y manual de instrucciones.

Emblistadora Características Emblistadora Marca HOFLIGER KARG Tipo: SERVAC 80 Recambios: Cizalla, 4 Rectificadores SEMKRON SKB 15/12 A2, 2 Contactores Ail, 5 resistencias de infrarrojos ELSTEN 220/230 V FSR 500 W, Thyrotakt TR 220-15 AEG, Puente rectificador B 50/40-10, Teleruptor Ail 00L-44/C Marcadores completos, Pinza de embrague + disco de freno, circuito impreso FLP2, puente rectificador F4, 2 pulsadores Rafi 4/250, 3 discos ferodo del embrague ø 90 x 50 x 6, 3 tornillos fijación cizalla, 3 sondas termoestáticas FENWAL, corona dentada, 3 juegos de cadena, rejilla de protección, juego de rodillos formato ø 10 x 5 x 2, juego de rodillos formato 5 x 2 “ovalo” 22 x 9, 2 rodillos formato ø 9 x 5 x 2, rodillo con canal de 50 mm, rodillo con canal de 75 mm

CARACTERÍSTICAS GENERALES: Bancada máquina en acero, realizada en estructura tubular de gran rigidez que constituye un soporte óptimo para los grupos operadores. Cuadro de mandos a la entrada de la máquina, en posición ergonomica. Rodillos de transporte de tableros sobre la longitud de la maquina. Cabina de protección integral. Instalación eléctrica con interruptor general con dispositivo de bloqueo y relés térmicos para la protección de los motores. Pulsador de emergencia en entrada y salida de la maquina. SISTEMA DE TRANSPORTE DEL TABLERO: Cadena de avance con patines recubiertos en goma de alta adherencia fijados sobre oruga industrial. El deslizamiento de los patines se realiza sobre dos guías en acero templadas y rectificadas, una con sección plana, para garantizar rectilineidad de avance y resistencia a las cargas laterales. Prensor superior en carpintería de acero con ruedas de presión en goma. Elevación manual del prensor con posicionamiento automático de los grupos operadores al cambio del espesor de tablero. Indicador mecánico digital del espesor del tablero seleccionado. La máquina se completa además de: Aspiración centralizada. Rodillos de soporte tableros en toda la longitud de la máquina. Cabina de protección. Instalación eléctrica con interruptor general con posibilidad de instalar un candado y relés térmicos para la protección de los motores. Pulsador de emergencia. Transformador para circuito auxiliar: 110 V. GRUPO DEPÓSITO DE COLA CON PREFUSOR, CARGA Y PRESIÓN DEL CANTO: Depósito para cola termofusible y calentamiento rápido, teflonada interiormente para facilitar la sustitución de la cola. Rodillo difusor de cola para la difusión de la misma sobre el tablero. Control de la temperatura de la cola aplicada gracias a un termorregulador digital. Dispositivo para la recuperación automática de la cola no utilizada. Cargador automático para cantos en rollo con cizalla para cantos finos hasta 3 mm de espesor. Cargador automático para cantos en rollo y tiras con cizalla para cantos hasta 3 mm de espesor, completo con dispositivo economizador que permite optimizar el uso del canto Rodillos de presión con dos rodillos de los cuales el primero está motorizado y friccionado. Ambos está dotados de regulación mecánica de la presión. Descenso automático de la temperatura depósito cola después de un periodo de inutilización de la máquina. Regulación de la posición de los rodillos de presión externa, fuera de la cabina de protección. SISTEMA DE MANEJO MEDIANTE CONTROL PC Sistema con control numérico provisto de P.L.C. elimina el relé y el microinterruptor permitiendo un uso sencillo e inmediato de todas las funciones de la máquina. Programas que pueden adaptarse a las exigencias de producción Teclas función para una selección rápida de los grupos de trabajo. Datos estadísticos de trabajo. Diagnóstico integrado, sencillo y guiado. DATOS TÉCNICOS: Altura de trabajo: 8 mm - 60 mm Espesor cantos en tiras: 0,4 mm - 12 mm Espesor cantos en rollo (mod. E): 0,4 mm - 3 mm Ancho mínimo tableros: 65 mm Con canto en rollo: 60 mm Longitud mínima tableros: Con canto en rollo: 200 mm GRUPO TUPI ENTRADA: Potencia del motor: 2,4 kw. GRUPO ENCOLADOR: Potencia absorbida: 2,4 kw. Capacidad de cola: 1,5 kg. GRUPO RETESTADOR K/SEL: Potencia de cada uno de los motores: 0,35 kg Velocidad rotación fresas: 12000 rpm Inclinación sierras: 0/15º grados GRUPO REFILADOR RI 100: Inclinación herramientas: 0/25º Potencia de cada uno de los motores: 0,35 kw Velocidad rotación fresas: 12000 rpm GRUPO REDONDEADOR “ROUND K”: Potencia de cada uno de los motores: 0,55 kw Velocidad rotación fresas: 12000 rpm GRUPO CEPILLOS SPN: Potencia motores: 0,55 kw Velocidad rotación: 3000 rpm Velocidad de avance cadena: 11 m/min GRUPOS DE TRABAJO: Grupo Nº2 tupis fresas en diamante. Grupo rodillo encolador del tablero. Grupo Nº2 discos de corte con inclinación neumática: 15º. Grupo repasadores superior e inferior inclinables. Grupo de formas 2 motores con cambio neumático canto fino / grueso. Grupo rascacantos superior e inferior con exclusión neumática. Grupo rasca cola superior e inferior. Grupo trapos de limpieza.

CANTEADORA-CHAPEADORA IMA ADVANTAGE 60 CARACTERÍSTICAS GENERALES: Bancada máquina en acero, realizada en estructura tubular de gran rigidez que constituye un soporte óptimo para los grupos operadores. Cuadro de mandos a la entrada de la máquina, en posición ergonómica. Rodillos de transporte de tableros sobre la longitud de la máquina. Cabina de protección integral. Instalación eléctrica con interruptor general con dispositivo de bloqueo y relés térmicos para la protección de los motores. Pulsador de emergencia en entrada y salida de la máquina. Inverter. SISTEMA DEL TRANSPORTE DEL TABLERO: Cadena de avance con patines recubiertos en goma de alta adherencia fijados sobre oruga industrial. El deslizamiento de los patines se realiza sobre dos guías en acero templadas y rectificadas, una con sección plana, para garantizar rectilineidad de avance y resistencia a las cargas laterales. Prensor superior en carpintería de acero con ruedas de presión en goma. Elevación motorizada del prensor con posicionamiento automático de los grupos operadores al cambio del espesor de tablero. Indicador mecánico digital del espesor del tablero seleccionado. LA MÁQUINA ADEMÁS SE COMPONE DE: Aspiración centralizada. INVERTER. Rodillos de soporte tableros en toda la longitud de la máquina. Cabina de protección. Instalación eléctrica con interruptor general con posibilidad de instalar un candado y relés térmicos para la protección de los motores. Pulsador de emergencia. GRUPO DEPÓSITO DE COLA, CARGA Y PRESIÓN DEL CANTO: Depósito para cola termofusible y calentamiento rápido, teflonada interiormente para facilitar la sustitución de la cola, con sistema de Prefusor para aplicar la cola según necesidad. Rodillo difusor de cola para la difusión de la misma sobre el tablero. Dispositivo para la recuperación automática de la cola no utilizada. Cargador automático para cantos en rollo con cizalla para cantos finos: 3 mm de espesor. Cargador automático para cantos en tiras con cizalla para cantos: 12 mm de espesor Completo con dispositivo economizador que permite optimizar el uso del canto Rodillos de presión rodillos de los cuales el primero está motorizado y friccionado. Ambos está dotados de regulación mecánica de la presión y regulación del espesor controlado a cnc: 3 unds Descenso automático de la temperatura depósito cola después de un periodo de inutilización de la máquina. SISTEMA DE MANEJO MEDIANTE CONTROL Sistema con control numérico provisto de P.L.C. elimina el relé y el microinterruptor permitiendo un uso sencillo e inmediato de todas las funciones de la máquina. Programas que pueden adaptarse a las exigencias de producción. Pantalla gráfica a color. Teclas función para una selección rápida de los grupos de trabajo. Datos estadísticos de trabajo. Diagnóstico integrado, sencillo y guiado. DATOS TÉCNICOS: Altura de trabajo: 8 mm - 60 mm Espesor cantos en tiras: 0,4 mm - 8 mm Espesor cantos en rollo (mod. E): 0,4 mm - 3 mm Ancho mínimo tableros: 65 mm x 300 mm Longitud mínima tableros Con canto en rollo: 150 mm x 150 mm GRUPO RECTIFICADOR TUPIS DE ENTRADA Potencia absorbida de cada motor: 3 kw GRUPO ENCOLADOR Y GRUPO CALDERÍN DE COLA Potencia absorbida: 3 kw3 Capacidad de cola: Kg GRUPO RETESTADOR CON INCLINACIÓN Potencia de cada uno de los motores: 0,66 kw Velocidad rotación fresas: 12000 rpm Inclinación sierras: Grados GRUPO REFILADOR/REDONDEADOR CUCHILLA DE RADIO POSICIÓN CONTROL CNC Inclinación herramientas: 0/25º Potencia de cada uno de los motores: 0,66 kw Velocidad rotación fresas: 12000 kw GRUPO RASCA CANTO GRUPO RASCA COLA GRUPO CEPILLOS LIMPIEZA Potencia motores: 0,25 kw Velocidad rotación: 3000 r.p.m. Velocidad de avance cadena: 16 m/min

Línea de enderezamiento y corte Características generales Material a cortar: chapa laminada en frío, electrogalvanizada y prelacada. - Resistencia a la tracción: 400 N / mm2 máx. Anchos de banda: 200 a 1000 mm. Grosores de banda: 0,5 a 1,5 mm. Diámetro interno de las bobinas: 508 mm. (con suplementos: 610 mm) Diámetro exterior de las bobinas: máx.1650 mm. Peso de la bobina: máximo 15.000 kg Velocidad de corte: max 0/30 m / min Forma de trabajo: desenrollado, aplanado, foso de bucle, rodillos cíclicos, corte con guillotina estática, inspección y apilado sobre palets. Longitud de hoja: 300 a 6000 mm. Potencia instalada: aprox. 75 kW. Elementos que componen la línea 1.- Carro de carga • Carro tipo foso, con posibilidad de estación de bobinas. • Elevación por cilindro hidráulico. (si esta bien) 2.- Relájate • Mandril expansible hidráulico. • Rotación de mandril y frenado continuo mediante motorreductor de 10 kW. • Freno de estacionamiento por mordaza, neumático. • Centrado de bobinas mediante cilindro hidráulico. 3.- Aplanadora - Modelo AP-1001,5 / 23R-6HI • Rollos de trabajo de 23 Ø32 mm. • 21 rodillos intermedios Ø25 mm. • 5 filas de 13 contrarrodillos superiores • 5 filas de 15 contra-rodillos inferiores con ajuste por cilindros hidráulicos y volante. • Funcionamiento de todos los rodillos de trabajo mediante motor DC de 25 kW con freno de disco, neumático. • Elevador de puente superior, motorizado. Motores: 2 x 4 kW. • Inclinación manual del puente superior. • Lubricación centralizada 1,2 kW. 4.- Foso de compensación de velocidad • 2 cestas de rodillos en entrada y salida. • 2 mesas con elevador hidráulico. • Control de bucle por células. • Conjunto de guías laterales para salida del bucle. 5.- Rodillos de alimentación de guillotina cilíndrica • Juego de 2 rodillos de acero Ø150 mm. • Accionamiento en rotación por motor de 10 kW CC. • Acoplamientos especiales. • Presión del rodillo por cilindros neumáticos. • Receso de emergencia. 6.- Cizalla de guillotina estática • Corte embrague / freno neumático. • Cadencia: 150 cortes / minuto. • Potencia instalada: 3 kW. • Equipo de corte eléctrico, en máquina 7.- Mesa de inspección y recogida de recogida • Longitud: 5000 mm. • Potencia instalada: 2,2 kW. • Apilador elevable, con salida de paquetes en un lateral. • Ruta de rodillos de los paquetes de recogida • Rodillos de expulsión de hojas al apilador. Motorizado 2 kW 8.- Apilador - Tipo de caída • Longitud de apilado: máx. 6000 mm. • Placas laterales regulables en ancho mediante motorreductor de 2 kW para apilado manual. • Camino de rodillos para evacuación de paquetes, por gravedad. 9.- Equipo hidráulico • Unidad de potencia hidráulica de 4 kW. • Grupos de válvulas, al pie de cada máquina. 10.- Equipo eléctrico • 2 armarios eléctricos con todos los elementos de potencia y maniobra, en AC y DC. • 1 pupitre de mando general y uno parcial a la entrada de la línea.

MATERIAL A PROCESAR Material........... Acero decapado y laminado caliente. Ancho máximo banda........... 1350 mm. Espesores........... 1 á 6 mm. Peso máximo de bobina entrada........... 15 Tm. Peso máximo formato salida........... 3 Tm. CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS. Velocidad de Línea.......... 0 - 15 m/min. Tolerancia de corte........... ±0.5 mm. ELEMENTOS DE PROCESO - Carro de carga motorizado con cuna de elevación hidráulica Año: 1990 Carga máxima: 15 Tm Marca: Bonak - Desenrollador de bobinas de doble cono con frenado neumático y rodillo de arrastre motorizado, 3 KW. Año: 1990 Marca: Bonak Peso máximo a soportar........... 15 Tm. Diámetro externo máximo........... 1.900 mm. Diámetro interno........... 508/850 mm. - Aplanadora Marca: Ungerer Ancho de tabla: 1535 mm Rodillos de trabajo: 17 x Ø70 mm Contrarodillos: 3 hileras arriba + 3 hileras debajo Potencia motor: 40 KW DC Sistema de alimentación cíclica a la guillotina. - Cizalla guillotina. Marca: Arrasate/Taci Año: 1978 Ancho máximo: 1500 mm Espesor máximo a cortar: 6 mm Embrague neumático Potencia instalada: 75 KW - Apilador hidráulico en elevación. Longitud máxima de formato: 3.000 mm Longitud mínima de formato: 300 mm Ancho máx formato: 1350 mm Ancho min formato: 150 mm - Equipo eléctrico con regulación de motores de C.C. a tiristores y control de automatismos mediante PLC. - Centrales hidráulica Vickers. - Equipo neumático, sobre máquina.

KBA 618 48 paginas Circunferencia del cilindro: 1260 mm Longitud de corte: 630 mm con 2 cortes en la circunferencia Ancho de banda máximo: 1450 mm Ancho de banda mínimo: 840 mm Velocidad máxima de producción: 35.000 r.p.h. (70.000 i.p.h.) máx. Velocidad del tejido: 12,20 m / seg. Año de instalación: 1999 Configuración: diseño de dos niveles, prensa de 2 bandas, dirección de desplazamiento del papel de izquierda a derecha Dimensiones: Longitud aproximada: 45,0 metros Ancho aproximado: 10,5 metros Altura aproximada: 9,0 metros Esta prensa comercial Compact 618 de alta calidad permite la producción de hasta 2x 48 páginas (serie de colección) de secciones DIN A4. La prensa está equipada con una plegadora de clavijas Koenig & Bauer P5 de alto rendimiento con uno o dos dispositivos de plegado tipo picadora (plegada en cuartos). La Compacta 618 está instalada en Europa. Se puede visitar y ver en producción. La prensa se compone principalmente de los siguientes componentes: 2 Sistema automático de suministro de bobinas Patra A - con carga automática de bobinas, incl. 1 estación de desembalaje manual 2 Pastomat RC.- Automático para rollos de papel hasta 50 «/ 1270 mm de diámetro Unidad de potencia 2 Koenig & Bauer 8 Unidades de impresión offset C 618.- Con unidades de entintado y humectador de película Refrigeración de la unidad de entintado y unidad de aire acondicionado por unidad • 1 Dobladora para amarre, AKA 200 1 Taladro de placa de atraque, RSA 200 • 2 Solución hidratante BALDWIN Grafotec 2 receptores web Koenig & Bauer • 1 sistema de suministro de tinta (nuevo sistema PLC) Secador de aire caliente de 2 Vits, Rotoline OTL-I / 14 × 1,5 (14 metros de largo) Con postquemador 2 Soporte de rodillo de enfriamiento Koenig & Bauer, con 6 rodillos de enfriamiento cada 4 unidades de silicona 2 Control del borde de la tela 1 superestructura de plegadora con 2 unidades de corte longitudinal para 4 correas (2 correas por banda) 4 tapas de varillas giratorias, cada una con una barra giratoria 1 Formadores 71 °, sopladores móviles para los formadores y varillas giratorias 1 Plegadora de alto rendimiento Koenig & Bauer P 5 -1260L para producción recta y recolección para 2 cortes en Longitud de corte de circunferencia del cilindro 630 mm, máx. Ancho de cinta 500 mm Sistema de cilindro 5/5 con pasadores Tercer pliegue doble Suavizante Planatol • Eltex Sistema de limpieza de mantas OXY Dry, RO Control de registro de 2 colores PressTech / Autotron 1400 4 Control de registro de corte PressTech / Webatron 3200 3 consolas de control KBA Ergotronic - Colortronic con tablas de ajuste de tinta 1 sistema de preajuste logotronic (integrado en el escritorio de Ergotronic) Sistema de transmisión sin eje Koenig & Bauer DriveTronic (con unidades BRC) 1 centro de refrigeración Sulzer, Duo A Sistema de posimpresión (opcional) Agrama, transportadores CIVIEMME, apiladores de troncos, Unidad de paletización 1000mm.

CHAPEADORA UNILATERAL DE CANTOS CON CALDERÍN DE COLA CEHISA SYSTEM 7P CARACTERÍSTICAS GENERALES: Altura mx. panel mecanizable con canto recto: 55 mm Cantos aplicables en bobinas: fino y PVC hasta: 3 mm Cantos aplicables en tiras de madera: madera maciza hasta: 8 mm SISTEMA Y OPCIONES DE MOVIMIENTO DEL PANEL: Cadena de avance Prensor superior con filas de ruedas giratorias libres Prensor superior regulable en altura Velocidad de avance variable en continuo: 1-14 m/min Guía de soporte del panel Barra lateral con filas de ruedas libres de soporte de los paneles GRUPOS OPERADORES EN LA PARTE DE ESCUADRADO: Grupo rectificador para rectificar el lado del panel. Esta formado por 2 motores con intervención automática a tiempo al fin de evitar astillados en el panel – potencia motores: 1,5 KW (1200 rpm) GRUPO ENCOLADOR, CARGADOR Y PRENSOR DEL CANTO: Soporte bobina Deposito de cola para cola termofusible Rodillo untador para el ajuste de la cantidad de cola aplicada Cizalla para el corte del canto en rollos Grupo de rodillos de presión del canto para bordes rectos GRUPO OPERADORES DE LA PARTE CHAPEADORA: Grupo retestador con: 2 motores para el corte del canto sobrante en la parte anterior y posterior del panel motores inclinables: 0/100 grados ajuste automático de la inclinación- potencia motores: 0,35 KW (rpm) Grupo perfilador-achaflanador para perfilar y achaflanar el borde sobrante en la parte superior e inferior del panel motores inclinables: 0/20 grados potencia motores: 0,55 kw (1200 rpm) Grupo perfilador-achaflanador para perfilar y achaflanar el borde sobrante en la parte superior e inferior del panel motores inclinables: 0/20 grados potencia motores: 0,55 kw (1200 rpm) Grupo redondeador: 2 motores para el redondeo automatico de los angulos del canto en la parte superior e inferior del panel potencia motores: 0,35 kw (12000 rpm) Espacio lobra para agregar eventuales grupos operadores suplementarios Grupo rascador de cantos para el acabado del canto Grupo rascador de cola para eliminar los residuos de cola en el punto de unión entre el canto y el panel Grupo de cepillos con motores para limpiar y relucir el canto superior e inferior – SISTEMA OSCILANTE. NORMATIVAS Y OPCIONES DE SEGURIDAD Normativa CE Cabina de protección insonorizada para los grupos operadores Sistema de aspiración en la parte superior de la cabina de protección Potencia total instalada: 14 KW

⦁ Descripción de la máquina y accesorios Fabricante: BIELLONI Modelo: CLEO 120 Año: 1998 Tipo de laminación: sin solvente Aplicación: laminación dúplex Ancho de trabajo (mm): 1200 Materiales: BOPP, PE, CAST PE, PET, PA, PVC, ETC. Todos los materiales de embalaje flexibles, como papel opp pe cartón para mascotas, pvc, etc. Velocidad: 150 m / min. Desbobinador doble Bobina de diámetro máximo desenrollador número 1: 800 mm Bobina de diámetro máximo desenrollador número 2: 1000 mm Rebobinador de diámetro máx.: 1000 mm Unidad de mezcla de bombeo: SCANDIFLEX BICOMPONENTE para adhesivo de dos componentes Información adicional: Diámetro del núcleo desenrollador y rebobinador 76 mm y 156 mm Rodillo de goma de repuesto 20 mangas laminadas en diferentes anchos Es posible ver en producción

GOSS M600 578 mm 4 unidades 1 JF-55 PLEGADORA M600 (Instalado en 2002) Longitud de corte: 578 mm. Área de transferencia máxima: 568 x 960 mm. Ancho de banda máximo: 965 mm. 1 empalmadora horizontal CONTIWEB CS10.5-1020 sin eje con alimentación integrada y sistema de seguimiento de carrete manual para una red 1 estación de desempaquetado CONTIWEB para una web (4) unidades de impresión GOSS Blanket to Blanket 1 transformador 1 sistema de nivelación de tinta TECHNOTRANS modelo Variofill CP para 4 unidades 1 unidad combinada TECHNOTRANS Delta.C 600 para el enfriamiento de la solución de humectación y el control de temperatura del rodillo de tinta para 4 unidades (55,000 iph) 1 sistema de lavado de mantas Baldwin 1 colector web activo patentado GOSS 1 secador CONTIWEB ECOWEB Plus 89-1020 para una web 1 CONTIWEB Gas propano en lugar de gas natural para una red 1 sección de rollo de enfriamiento GOSS para una web 1 guía web GOSS para una web 1 conjunto de guía de papel con barras angulares para una banda 1 Carpeta combinada GOSS modelo JF-55 ™ para una web 1 cilindro de doble pliegue paralelo y delta 1 INDUSTRIAS CONTINENTALES Soplador de aire. 1 sistema de control de registro de color automático QTI RGS IV para una web 4/4 1 control de corte longitudinal QTI PPC3000X para una web o dos cintas para una carpeta 1 aplicador de silicona GOSS 1 BALDWIN GRAFOTEC Microset 497 ablandamiento de la columna y cabezales de sistema de encolado intermitente simultáneo 1 unidad de prensa principal para 4 unidades 1 Carro de herramientas (1) Control principal totalmente digital HEIDELBERG gestionado por un CPTRONIC® 1 Consola para conexión por cable y secadora Consola de carpetas CPTRONIC®  Consola vacía pequeña adicional para equipo auxiliar 1 juego de dos consolas GOSS Omnicolor Color Control

Máquina de máscara quirúrgica higiénica protectora desechable automática de 3 capas Descripción Características técnicas: ï ‚· Especificaciones del producto: 175 x 9 cm (adulto) ï ‚· Velocidad de producción 90-110 pcs / min ï ‚· Materiales aplicables: tela no tejida PP, fibra compuesta, algodón de filtro (papel de filtro), tela de carbón activado. ï ‚· Número de capas: 3. ï ‚· Método de soldadura: Soldadura ultrasónica. ï ‚· Pantalla de funcionamiento: pantalla táctil de 10 pulgadas ï ‚· Presión de aire: 0.6-0.8Mpa ï ‚· Potencia: 10KW ï ‚· Voltaje: 220 / 230V 50 / 60HZ 1PH ï ‚· Área: 5000 * 6000 * 1800 mm ï ‚· Toda la línea incluye un mecanismo de marco de película, fabricación de película, sellado y corte de inserto de clip de nariz, una cinta transportadora, una máquina de soldar orejeras y una cinta transportadora de descarga. ï ‚· Principio de funcionamiento: Tres capas de tela se alinean automáticamente en la capa superficial, la capa de filtro y la capa inferior. Continúa el blanqueamiento ultrasónico simétrico bilateral. Después de ser cortado por el rodillo continuo, se desvía a 2 estaciones para la soldadura de la línea de oreja para mejorar la eficiencia del trabajo. Después de que se suelda el hilo de la oreja, el código de apilamiento se cuenta automáticamente. ï ‚· La línea de producción adopta una estructura de" un arrastre y dos ", y una máquina de máscara se transporta automáticamente a 2 juegos de líneas de oreja, estaciones de soldadura ultrasónica automática a través de un sistema de transporte. ï ‚· La pinza nasal y la banda para la oreja pueden realizar alimentación automática, corte y soldadura ultrasónica. ï ‚· Servomotor Xinje. ï ‚· Sistema de control Xinje. ï ‚· Generador ultrasónico 220V, 20kHz, 2kW. ï ‚· Sensor Omron / Sick / Autonics. ï ‚· Componentes neumáticos Airtec. ï ‚· Nsk eje y cojinete. ï ‚· Máquina flow-pack AHP450 PARA envasar máscaras A 1, 10, 50

DESTRUCTORA CONFIDENCIAL / TRITURADORA MADERA JOVISA JOVISA TT-140/200 Destructora de Confidencial (Papel y Cartón). Actualmente trabajando como Trituradora de madera. Ancho trituración 1375 mm Longitud 2000 mm Nº Cuchillas 31 Potencia Motor 75 CV Tamaño trituración (según parrilla/rodillo). Actualmente obtiene astillas de tamaño adecuado para biomasa. Modo automático y manual Dimensiones aproximadas (mm): 5650 x 2600 x 2100