Clipper regulable rascador

Cámara de combustión de parrilla móvil Cámara de combustión de parrilla móvil, para biomasa, de 3 GCAL/h. La cámara está nueva ya que es de un proyecto que no se llegó a realizar. Cámara Movilterm 3 GCAL/H Los hogares con cámara de combustión y parrilla Movilterm diseñados y fabricados por Innergy, están preparados para trabajar con una amplia gama de combustibles y proporcionar una eficiencia excepcional en la combustión de los materiales y residuos más diversos. La cámara Movilterm es una cámara prefabricada enteramente en nuestros talleres, enviándose al cliente lista para su montaje final. No precisa más que una adecuada base para su peso, y dispone de parrillas móviles y sistema automático de extracción de cenizas en vía seca. Cámara diseñada para la utilización de los más diversos combustibles: restos madereros, cortezas de árbol, astillas, virutas, todo tipo de desperdicios forestales, restos de poda, etc., así como cualquier residuo de madera, incluso aquellos cuya combustión pueda producir escorias, permitiendo granulometrías y humedades variadas. Para alimentar la caldera, dispondremos de un sistema empujador de introducción, cuyo accionamiento se realiza mediante un grupo hidráulico. Este sistema recibe el combustible de una cinta transportadora y lo introduce en la parrilla del hogar. La carga automática llega dosificada y uniformemente repartida a lo ancho de la parrilla de combustión. La cámara de combustión de construcción monoblock está formada por una estructura autoportante, construida enteramente en nuestros talleres y revestida exteriormente con chapas metálicas y en cuyo interior se ubican los elementos de la cámara propiamente dicha. En la zona de combustión se utilizarán ladrillos y hormigón refractario y cuñas con alto contenido de alúmina, debidamente separados de las paredes exteriores por ladrillos aislantes especiales esponjosos de baja densidad La parrilla Movilterm se acopla de modo independiente a la cámara de combustión. Nuestros equipos le permiten quemar separadamente o en conjunto distintos combustibles. La parrilla está compuesta por un fuerte bastidor metálico sobre el que se apoyan los perfiles de fundición que sustentan las parrillas, fabricadas en fundición al cromo y montadas de forma alternativa por filas, una fija y una móvil. El movimiento de las mismas se efectúa por un grupo hidráulico y pistones, siendo factible combustionar con la parrilla parada o con esta en movimiento, según características del combustible empleado. El número de movimientos que efectúa la parrilla es regulable y se ajusta a las características del combustible. El movimiento de la parrilla es controlado en función del poder calorífico requerido, lo que hace avanzar el combustible de forma apropiada al progreso natural de la combustión sobre toda la superficie de la parrilla, desde la alimentación hasta la evacuación final de las escorias y cenizas. La descarga automática de cenizas reduce las perturbaciones en el horno, proporcionando un mejor control de emisiones de la combustión.   Boca de carga automática – Alimentación por empujador Instalado bajo el hogar de combustión, se sitúa un sistema de evacuación de cenizas en vía seca compuesto, en términos generales, por un rascador de arrastre dispuesto a lo largo del conjunto de parrillas de combustión de la cámara, y un tornillo sinfín que permite extraer las cenizas del sistema. La entrada de biomasas a la cámara de combustión se realiza por medio de un alimentador automático por empujador formado por tres elementos: una tolva de recepción con clapeta, un recinto de acumulación de material y un empujador automático. La biomasa se descarga por gravedad desde el sistema de transporte a la tolva. De esta pasa al recinto de acumulación el cual incorpora un doble sistema controlador de nivel de carga de combustible para garantizar que la cámara trabaje siempre a plena carga. Este sistema está formado por un conjunto Emisor/Receptor de rayos infrarrojos y su correspondiente maniobra en el cuadro eléctrico. A continuación el empujador automático accionado un grupo hidráulico introduce la biomasa recibida en la cámara de combustión. Evacuación de cenizas en vía seca Instalado bajo el hogar de combustión, se sitúa un sistema de evacuación de cenizas en vía seca compuesto, en términos generales, por un rascador de arrastre dispuesto a lo largo del conjunto de parrillas de combustión de la cámara, y un tornillo sinfín que permite extraer las cenizas del sistema. Para el movimiento del rascador se dispone de un grupo hidráulico que permitirá regular y programar su funcionamiento. Este grupo hidráulico, que también accionará las parrillas de cámara, está dotado de los elementos necesarios para su correcto funcionamiento: motor, bomba, electroválvulas, válvula de seguridad, filtro, manómetro, etc. El circuito hidráulico está dotado de un presostato de escala regulable, montado a la salida de la bomba, de forma que si algún pistón encuentra un obstáculo que presente una resistencia superior a la marcada, invierte el ciclo, evitando los gripajes.

CHAPEADORA UNILATERAL DE CANTOS CON CALDERÍN DE COLA CEHISA SYSTEM 7P CARACTERÍSTICAS GENERALES: Altura mx. panel mecanizable con canto recto: 55 mm Cantos aplicables en bobinas: fino y PVC hasta: 3 mm Cantos aplicables en tiras de madera: madera maciza hasta: 8 mm SISTEMA Y OPCIONES DE MOVIMIENTO DEL PANEL: Cadena de avance Prensor superior con filas de ruedas giratorias libres Prensor superior regulable en altura Velocidad de avance variable en continuo: 1-14 m/min Guía de soporte del panel Barra lateral con filas de ruedas libres de soporte de los paneles GRUPOS OPERADORES EN LA PARTE DE ESCUADRADO: Grupo rectificador para rectificar el lado del panel. Esta formado por 2 motores con intervención automática a tiempo al fin de evitar astillados en el panel – potencia motores: 1,5 KW (1200 rpm) GRUPO ENCOLADOR, CARGADOR Y PRENSOR DEL CANTO: Soporte bobina Deposito de cola para cola termofusible Rodillo untador para el ajuste de la cantidad de cola aplicada Cizalla para el corte del canto en rollos Grupo de rodillos de presión del canto para bordes rectos GRUPO OPERADORES DE LA PARTE CHAPEADORA: Grupo retestador con: 2 motores para el corte del canto sobrante en la parte anterior y posterior del panel motores inclinables: 0/100 grados ajuste automático de la inclinación- potencia motores: 0,35 KW (rpm) Grupo perfilador-achaflanador para perfilar y achaflanar el borde sobrante en la parte superior e inferior del panel motores inclinables: 0/20 grados potencia motores: 0,55 kw (1200 rpm) Grupo perfilador-achaflanador para perfilar y achaflanar el borde sobrante en la parte superior e inferior del panel motores inclinables: 0/20 grados potencia motores: 0,55 kw (1200 rpm) Grupo redondeador: 2 motores para el redondeo automatico de los angulos del canto en la parte superior e inferior del panel potencia motores: 0,35 kw (12000 rpm) Espacio lobra para agregar eventuales grupos operadores suplementarios Grupo rascador de cantos para el acabado del canto Grupo rascador de cola para eliminar los residuos de cola en el punto de unión entre el canto y el panel Grupo de cepillos con motores para limpiar y relucir el canto superior e inferior – SISTEMA OSCILANTE. NORMATIVAS Y OPCIONES DE SEGURIDAD Normativa CE Cabina de protección insonorizada para los grupos operadores Sistema de aspiración en la parte superior de la cabina de protección Potencia total instalada: 14 KW

ROBOT COOK El ayudante profesional de los chefs UN AYUDANTE MINUCIOSO • Facilidad de uso gracias a la velocidad variable de 100 a 3500 rpm. • Resultado muy fino y ejecución ráppida gracias a su veloicdad de rotación Turbo que alcanza 4500 rpm. • Mejor control de las preparaciones gracias a la función Pulse de alta precisión. • Mezcla de ingredientes delicados, sin cortarlos, gracias a la rotación inversa de la cuchilla: función R-Mix®. • Mantienene caliente la preparación gracias a la función intermitente. UN AYUDANTE AUTÓNOMO Gracias a la función de programación, confíe sus secretos de preparación al Robot Cook® y reproduzca facilmente sus recetas preferidas. UN AYUDANTE FIABLE La potencia del Robot Cook® se debe a un motor industrial asíncrono de gran robustez. UN AYUDANTE SILENCIOSO En medio del jaleo en las cocinas, los chefs apreciarán su silencio. El Robot Cook®, concentrado de tecnología e innovación, es la solución para optimizar el tiempo de preparación de los platos. Emulsionar, triturar, licuar, picar, mezclar, amasar son funciones que también realiza a la perfección. RENDIMIENTO INIGUALABLE • La gran capacidad de la cuba permite trabajar la cantidad suficiente para las necesidades profesionales. • Provisto de una cuchilla en el fondo de la cuba de alta precisión. • Su potencia de temperatura regulable hasta 140Cº con un margen de error de tan solo un grado real. UN «CONCENTRADO» DE INGENIOSIDAD • La cuba del Robot Cook® está equipada con un brazo rascador desmontable que evita las manipulaciones manuales y conserva la homogeneidad de la textura. • Un limpia tapa antivapor permite controlar la preparación. • Un orificio en la tapa permite añadir ingredientes sin tener que interrumpir la receta que se está preparando. UN MODELO DE SENCILLEZ El Robot Cook® ha sido concebido para facilitar el conjunto de manipulaciones relacionadas con su utilización. • Un sistema de retención de la cuchilla sin precedentes, permite verter la preparación realizada con total seguridad. • Todas las piezas en contacto con los alimentos se desmontan fácilmente y van al lavavajillas. • La tapa es hermética e incluye una función de seguridad.