Entrada linea estereo

Línea automática de rechapado/ enchapado TALLERES MARCH (para el prensado de tres tableros simultáneamente de 4 x 8 pies) Compuesta de: Vías de rodillos motorizados de alimentación de línea Mesa elevadora de entrada con rodillos motorizados Empujador de tableros para alimentación de encoladora Soplador limpiador, Encoladora, Batidora, Bomba de alimentación de cola Vía de discos, Tapete para formación de tableros y de entrada a prensa Prensa de platos macizos TALLERES MARCH- Mod. PFO 8014, número de serie 4/96-15, medidas platos 8000x1400mm con 2 bombas de recirculación de aceite y control del mismo con 2 válvulas de tres vías para obtener temperatura diferenciada de platos año de construcción 1.996. Cinta de transporte de salida prensa Vía de rodillos de entrada a desbarbadora longitudinal y alineamiento de tableros. Desbarbadora longitudinal. Dispositivo intercambiador a 90º. Desbarbadora transversal. Transfer de salida de desbarbadora, soplador limpiador y entrada a lijadora inferior Lijadora inferior de 1 grupo Transfer salida lijadora inferior y entrada a lijadora superior Lijadora superior de 2 grupos Mesa de rodillos salida lijadora con dispositivo de levantar el tablero para verlo por debajo, Mesa de descarga con rodillos motorizados, Empujador apilador Vías de rodillos motorizados de descarga de línea La prensa de esta linea viene equipada con 2 grupos de calentamiento, un grupo para el plato superior y otro para el inferior, la temperatura de los platos es independiente entre sí y se puede regular independientemente. INCLUYE: La Inspección y Revisión de la línea por Técnicos Especialistas, cambio de cualquier elemento que se haya detectado en mal estado y sea necesario reemplazar para el correcto funcionamiento de la línea Recauchutado y rectificado de los 4 rodillos de la encoladora Cambio de Folio Mylar Ajuste, puesta a punto y verificación del correcto funcionamiento de la línea antes de la entrega. Desmontaje y realización todos los preparativos necesarios para la carga en contenedores Carga en contenedores, materiales de trincaje y protección. Todos los trabajos mencionados realizados por técnicos especialistas de TALLERES MARCH, S.A.

Línea de enderezamiento y corte Características generales Material a cortar: chapa laminada en frío, electrogalvanizada y prelacada. - Resistencia a la tracción: 400 N / mm2 máx. Anchos de banda: 200 a 1000 mm. Grosores de banda: 0,5 a 1,5 mm. Diámetro interno de las bobinas: 508 mm. (con suplementos: 610 mm) Diámetro exterior de las bobinas: máx.1650 mm. Peso de la bobina: máximo 15.000 kg Velocidad de corte: max 0/30 m / min Forma de trabajo: desenrollado, aplanado, foso de bucle, rodillos cíclicos, corte con guillotina estática, inspección y apilado sobre palets. Longitud de hoja: 300 a 6000 mm. Potencia instalada: aprox. 75 kW. Elementos que componen la línea 1.- Carro de carga • Carro tipo foso, con posibilidad de estación de bobinas. • Elevación por cilindro hidráulico. (si esta bien) 2.- Relájate • Mandril expansible hidráulico. • Rotación de mandril y frenado continuo mediante motorreductor de 10 kW. • Freno de estacionamiento por mordaza, neumático. • Centrado de bobinas mediante cilindro hidráulico. 3.- Aplanadora - Modelo AP-1001,5 / 23R-6HI • Rollos de trabajo de 23 Ø32 mm. • 21 rodillos intermedios Ø25 mm. • 5 filas de 13 contrarrodillos superiores • 5 filas de 15 contra-rodillos inferiores con ajuste por cilindros hidráulicos y volante. • Funcionamiento de todos los rodillos de trabajo mediante motor DC de 25 kW con freno de disco, neumático. • Elevador de puente superior, motorizado. Motores: 2 x 4 kW. • Inclinación manual del puente superior. • Lubricación centralizada 1,2 kW. 4.- Foso de compensación de velocidad • 2 cestas de rodillos en entrada y salida. • 2 mesas con elevador hidráulico. • Control de bucle por células. • Conjunto de guías laterales para salida del bucle. 5.- Rodillos de alimentación de guillotina cilíndrica • Juego de 2 rodillos de acero Ø150 mm. • Accionamiento en rotación por motor de 10 kW CC. • Acoplamientos especiales. • Presión del rodillo por cilindros neumáticos. • Receso de emergencia. 6.- Cizalla de guillotina estática • Corte embrague / freno neumático. • Cadencia: 150 cortes / minuto. • Potencia instalada: 3 kW. • Equipo de corte eléctrico, en máquina 7.- Mesa de inspección y recogida de recogida • Longitud: 5000 mm. • Potencia instalada: 2,2 kW. • Apilador elevable, con salida de paquetes en un lateral. • Ruta de rodillos de los paquetes de recogida • Rodillos de expulsión de hojas al apilador. Motorizado 2 kW 8.- Apilador - Tipo de caída • Longitud de apilado: máx. 6000 mm. • Placas laterales regulables en ancho mediante motorreductor de 2 kW para apilado manual. • Camino de rodillos para evacuación de paquetes, por gravedad. 9.- Equipo hidráulico • Unidad de potencia hidráulica de 4 kW. • Grupos de válvulas, al pie de cada máquina. 10.- Equipo eléctrico • 2 armarios eléctricos con todos los elementos de potencia y maniobra, en AC y DC. • 1 pupitre de mando general y uno parcial a la entrada de la línea.

Linea de calibradoras inferior/superior de 3 ejes por máquina + transfer. Maquinas revisadas, re-acondicionadas y lista para uso. Ancho útil de trabajo = 1350 mm. Alto útil de trabajo = 135 mm. Medida cintas abrasivas = 2150x1380 mm. Mesas largas de rodillos a la entrada y salida de la linea de lijadoras. Velocidad de avance tapetes con variador electrónico de 5 a 25 mt/mn. Los motores en todos los ejes con frenado electrónico de emergencia. En las 2 máquinas sistema LINDOMATIC de ajuste rápido de posicionamiento de la altura automático con selector de espesor de lijado de la pieza. Transfer móvil entre máquinas de largo = 1600 mm. Eje adicional a la salida de la lijadora superior con cepillos de lijado/pulido con oscilación y regulación en altura del eje. Lijadora calibradora inferior - SA-3312-1350 WWW: Cabezal 1º - rodillo de contacto de 280 mm. - en acero ranurado. Potencia motor = 30 HP - Velocidad de giro 22 mt/sg Cabezal 2º - rodillo de contacto de 280 mm. - en caucho ranurado - Shore 65º Potencia motor = 25 HP - Velocidad de giro 22 mt/sg Cabezal 3º - rodillos de contacto de 280 mm. en caucho ranurado - Shore 55º Potencia motor = 20 HP - Velocidad de giro 22 mt/sg Lijadora calibradora superior - SA3302-1350 WWS: Cabezal 1º - rodillo de contacto de 280 mm. - en acero ranurado. Potencia motor - 30 HP - Velocidad de giro 22 mt/sg Cabezal 2º - rodillo de cantacto de 280 mm. - en caucho ranurado - Shore 55º Potencia motor - 20 HP - Velocidad de giro 22mt/sg Cabezal 3º - rodillos con patín de fieltro - ajuste fino. Potencia motor - 15 HP - Velocidad de giro 16 mt/sg Selector de operación en el sistema de patín: Patín fijo subido - trabajo solo con cabezales. Patín bajado fijo - trabajan cabezales y patín fieltro acabado fino. Sistema QUASAR de subida/bajada del patín control electrónico: El patín baja al paso de la pieza y sube cuando termina de pasar controlado por por el QUASAR y equipado con luces de control que se iluminan cuando: 1º - luz verde - se ilumina cuando el tapete de avance está funcionado. 2º - luz roja - se ilumina cuando el sensor detecta la pieza en la banda. 3º - luz roja - se ilumina cuando el patín baja y toca la pieza y se apaga cuando el patín se eleva. Adicionales - incluidos en el precio: Carga de las máquinas en el transporte que el comprador habilite. Tomas conexión aspiración de residuos. Protectores eléctricos 380v magneto-térmicos y mangueras conexión.

Línea de calibrado de tablero marca DMC Compuesta de: Mesa elevadora de entrada Calibradora inferior DMC modelo CASTELLI INF 130 2A 2 Grupo rodillo inferior 1er Grupo Rodillo goma 90Sh, Potencia motor 30CV 2do Grupo Rodillo goma 70Sh, Potencia motor 20CV Tapete con sistema de vacio para sujeción de tablero Transfer de rodillos motorizados entre lijadoras Calibradora superior DMC modelo E130RR 2 Grupo rodillo superior 1er Grupo Rodillo goma 90Sh, Potencia motor 30CV 2do Grupo Rodillo goma 70Sh, Potencia motor 20CV Tapete con sistema de vacio para sujeción de tablero Mesa elevadora de descarga

1 - CLA-4 El modulo CLA-4, clavadora de palets hidráulica, es una clavadora de ciclo continuo con dos moldes des montaje de palets, el molde llega mediante unas cadenas i se para en la posición de montaje, cuando los operarios han terminado de montar el palet aprietan el botón de inicio ciclo y el palet entra en el puente de clavado donde será clavado, hidráulicamente, en tres veces, mientras tanto el otro molde ya se ha colocado en posición y los operarios están preparando el siguiente palet. Clavadora hidráulica de ciclo continuo compuesta de:  Grupo hidráulico con motor siemens de 20hp.  24 clavadores reforzados i endurecidos térmicamente para una gran durabilidad.  2 cajas de clavos para 12 clavos cada una, guías endurecidas térmicamente.  Solo 2 moldes de montaje, esto hace que el tiempo de cambio de palet se reduzca respecto a las clavadoras convencionales en un 66%.  Sistema de preparación del palet en posición fija, sin tener que montar el palet mientras las cadenas están avanzando.  Cuadro eléctrico con pantalla táctil de 10”.  Router de comunicación i de asistencia online.  Componentes eléctricos, motores, accionamientos neumáticos SIEMENS Motor centralita hidráulica - 20hp Motor cadenas 1 - 3hp Motor cadenas 2 - 3hp Motor caja clavos - 1hp Motor medida laterales - 1hp 2 2 - VT-REG El volteador es de accionamiento neumático con dos cadenas de transporte motorizadas, para traslado de entrada y salida palet una vez volteado. El volteado y transporte de palet está automatizado con la línea de clavado. El volteador tiene dos ajustes posibles, no voltea ningún palet o los voltea todos. Las cadenas del volteador son regulables mediantes un motoreductor y ajustable por pantalla. Motor cadenas - 1,5hp Motor medida laterales - 1hp 3 - M-EL Módulo Mesa elevadora de accionamiento neumático con dos cadenas de transporte entrada palet motorizados. En la Mesa elevadora clavamos el palet por la parte de abajo pudiendo hacer-lo en horizontal o en diagonal (que es mas practico), el modulo tiene un cilindro neumático que permite la elevación de dicha mesa, para el clavado en diagonal. Cuando terminemos el palet solo se tiene que presionar el pedal que lleva consigo, y el palet saldrá para entrar en el siguiente modulo. El sincronismo de cadenas entrada y salida del palet, está debidamente señalizado y automatizado con el resto de módulos de la línea de clavado. Las cadenas de la mesa de clavado son regulables mediantes un motoreductor y ajustable por pantalla. Motor cadenas - 1 hp Motor medida laterales - 1h

Compuesta de: 1 Vías de rodillos de alimentación de paquetes de tablero aglomerado 1 Mesa elevadora de entrada de rodillos 1 Empujador de tableros para alimentación de encoladora 1 Soplador limpiador 1 Encoladora de 4 rodillos de 1.400mm con cambio de espesor motorizado y display digital de indicación de medida. Normas CE 1 Vía de roldanas motorizada automática 1 Tapete para formación de tableros y de entrada a prensa con soporte para caras de chapa 1 Prensa hidráulica COLOMBO R., calentada con aceite térmico, medidas platos 8.000x1.400mm, equipada con válvula de 3 vías y bomba de recirculación de aceite. 1 Vía de rodillos motorizados de salida de prensa 1 Mesa elevadora descarga tablero rechapado terminado

MATERIAL A PROCESAR Material........... Acero decapado y laminado caliente. Ancho máximo banda........... 1350 mm. Espesores........... 1 á 6 mm. Peso máximo de bobina entrada........... 15 Tm. Peso máximo formato salida........... 3 Tm. CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS. Velocidad de Línea.......... 0 - 15 m/min. Tolerancia de corte........... ±0.5 mm. ELEMENTOS DE PROCESO - Carro de carga motorizado con cuna de elevación hidráulica Año: 1990 Carga máxima: 15 Tm Marca: Bonak - Desenrollador de bobinas de doble cono con frenado neumático y rodillo de arrastre motorizado, 3 KW. Año: 1990 Marca: Bonak Peso máximo a soportar........... 15 Tm. Diámetro externo máximo........... 1.900 mm. Diámetro interno........... 508/850 mm. - Aplanadora Marca: Ungerer Ancho de tabla: 1535 mm Rodillos de trabajo: 17 x Ø70 mm Contrarodillos: 3 hileras arriba + 3 hileras debajo Potencia motor: 40 KW DC Sistema de alimentación cíclica a la guillotina. - Cizalla guillotina. Marca: Arrasate/Taci Año: 1978 Ancho máximo: 1500 mm Espesor máximo a cortar: 6 mm Embrague neumático Potencia instalada: 75 KW - Apilador hidráulico en elevación. Longitud máxima de formato: 3.000 mm Longitud mínima de formato: 300 mm Ancho máx formato: 1350 mm Ancho min formato: 150 mm - Equipo eléctrico con regulación de motores de C.C. a tiristores y control de automatismos mediante PLC. - Centrales hidráulica Vickers. - Equipo neumático, sobre máquina.

Marca: Bonak Año de construcción: 1980 Año de reconstrucción: 2014 Material: chapa laminada en caliente o en frío, decapada o galvanizada. R = 420 N / mm2 Ancho de banda: 300 a 1550 mm Espesores: 0,5 a 6 mm Número de cortes: 4 cortes en 6 mm / 9 cortes en 4 mm Velocidad de trabajo: 75-150 m / min. Diámetros de mandril: Entrada = 508/610/762 mm - Capacidad: 25 Tn Salida = 508 mm - Capacidad: 15 Tn (Opcional: 25 Tn) Precio indicado con equipo eléctrico nuevo.

Formadora automática de cajas modelo BE-3 Equipada con: • Almacén motorizado para aproximadamente 150 cajas • Precintadora de fondos • Cabezal de precintado para cinta de hasta 50 mm • Avisador final de cajas y precinto • Fotocélula detección en salida de cajas • Autómata Panasonic • Producción máxima de aproximadamente unas 12 cajas/min Transportador motorizado para el encajado (800x500 mm) Equipada con: • Barandillas • Sistema de pesaje con: pantalla táctil a color, modulo Ethernet y menús de referencias • Botonera de confirmación Precintadora de cajas automática monoformato modelo L35CS Equipada con: • Cerrador automático de las 4 solapas superiores • Cabezal de precintado para cinta de hasta 50 mm • Vallado de seguridad con desconexión de máquina y protecciones adicionales a la entrada y salida de la misma • Avisador final de precinto Enfardadora semiautomática modelo SINGLE + TR • Plataforma diámetro 1650 mm • Peso máximo a soportar 1200 Kg. • Sistema de preestiraje motorizado • Columna para cargas de altura máxima 2400 mm (palet incluido) • Autómata y pantalla táctil a color para programación • Voltaje 230V II • Base especial para trabajar con transpaleta manual

Esta planta industrial está compuesta por un horno de 6,5 MW con empujador hidráulico y parrilla móvil, 4 ciclones refractarios para cenizas, un decantador y un secador de tambor (Trommel) de 3,4 m de diámetro y 12,3 m de largo. El trommel puede procesar 7 t/h de material a máximo rendimiento con una relación de humedad de 50/10 entre material de entrada y salida. La planta se compró en 2015 a estrenar y se ha utilizado tan solo 5 meses, lo que significa que toda la planta está en perfectas condiciones.

Descripción del producto - Alfombra de entrada de nudo 80x120 cm Vida XL Descripción del producto: Este producto es un felpudo diseñado especialmente para mantener la higiene del hogar eliminando la suciedad y humedad de los zapatos. Es de fácil limpieza transformándolo en un artículo muy práctico. Sus dimensiones son de 120 cm de largo, 80 cm de ancho y 3 mm de grosor. No requiere ningún accesorio adicional para su instalación. El material es 100% de tejido de nudo color negro, resistente al moho y muy duraderos. Además contiene un reverso de goma de polipropileno flexible que evita cualquier deslizamiento de la alfombra La marca: VidaXL es un grupo de venta en línea con presencia en toda Europa, U.S.A. y Australia. Su catálogo de artículos para el hogar se basa en la premisa de precios bajos.

Linea de prensado con prensa WEHMONER 8000x1500 para enchapado o rechapado con chapa natural Compuesta de: - Mesa elevadora - Empujador de tableros para alimentación de encoladora - Encoladora de 4 rodillos, 1500mm de ancho - Batidora - Vía de discos - Tapete para formación de tableros y cinta de transporte de entrada a prensa - Prensa continua WEHMONER Mod. V0F2/720-2, número de serie 9451076, 18 cilindros de 140mm de diámetro, presión específica 8kg/cm2, 3 cilindros para la cierre/apertura rápida - Cinta de transporte de descarga de prensa - Vía de rodillos de entrada a desbarbadora longitudinal y alineamiento de tableros. - Desbarbadora longitudinal. - Dispositivo intercambiador a 90º. - Desbarbadora transversal. - Transfer de salida de desbarbadora y alimentación a Lijadora inferior - Lijadora inferior de 1 grupo TALLERES MARCH mod. LIJIN 14 - Transfer salida lijadora inferior y entrada a lijadora superior - Lijadora superior de 2 grupos SCM mod. SANDYA 15S - Mesa elevadora de descarga tablero terminado

Linea de Corte y Taladrado DANOBAT, Capacidad 1000 mm, Sistema de Corte por plasma con Generador ESAB modelo Precision PLASMARC 400, Cabezal Taladrado de 4 Cabezales, Unidad de Marcado, Rodillos de entrada con Empujador y Rodillos de Salida, Control Fagor 8070, del 2007,

BUSCO UN FABRICANTE SOCIO INVERSOR, PARA FABRICAR UNA MÁQUINA GENERADOR ELECTRO - HIDRÁULICA DE 3 Kwh. ENERGÍA DE ENTRADA COSTE CERO, TRANSFORMANDO SU PROPIA ENERGÍA MECÁNICA EN ENERGÍA ELÉCTRICA Y ABASTECIENDO ENERGÍA ELÉCTRICA. LA ENERGÍA DE ENTRADA PARA ALIMENTAR LA MÁQUINA GENERADOR ELÉCTRO HIDRÁULICO MAS ECONÓMICA DEL MUNDO. DEMOSTRABLE MENTE LAS MÁQUINAS, DE HOY Y DEL FUTURO LA ENERGÍA ELÉCTRICA MAS ECONÓMICA DEL MUNDO. Nueva Patente registrada con numero oficial, muy competitiva en el mercado Internacional en la producción de energía eléctrica. FABRICACIÓN DE MÁQUINAS ELECTRO HIDRÁULICAS GENERADOR. Empezar la Inversión con el 100% de seguridad en el prototipo escala piloto, fabricación de la primera Máquina, Eléctrica Hidráulica Generador. a) Sin riesgo de Viabilidad Técnica. b) Sin riesgo de Viabilidad económica c) Sin riesgo en la Producción de Energía Eléctrica d) Sin riesgo en el Precio La inversión se ejecutará por varias fases, paso a paso. MÁQUINA ELÉCTRICA - HIDRÁULICA GENERADOR MEMORIA EXPLICATIVA ENERGÍA RENOVABLE NUEVA MÁQUINA (PATENTADO) PRODUCCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA QUEREMOS FABRICAR LAS MÁQUINAS CON USTED Como Inventor después de muchos años de investigación, he apostado por el desarrollo de energías renovables siendo la mas limpia actualmente, aportando soluciones creativas e innovadoras dentro del sector de las energías renovables, (verde) siendo esta energía natural. Como inventor de la nueva generación de Máquinas Eléctricas Hidráulicas, hace mucho tiempo he decidido poner en marcha hacia adelante una iniciativa con el fin de ofrecer una respuesta con una perfecta al cambio climático desarrollando sistemáticamente un sistema energético constante; es decir, producir energía eléctrica renovable, inagotable, sin contaminaciones de dióxido carbono, limpia, segura garantizada y barata. En la actualidad es la única solución demostrable para cuidar el medio ambiente y mantener un crecimiento constante sostenible a todos los niveles. Además estamos muy interesados en construir una alianza duradera y permanente con Vd. que nos permita conjuntamente abordar nuevos negocios que sean auténticas oportunidades de crecimiento y consolidación, así como nuevos puestos de trabajo, tiendo un orden en las prioridades y en la producción continua y segura, objetivo de nuestra Empresa. La oferta que le propongo es la siguiente; ofrecerle un Proyecto completo, que comprende y entendiendo el desarrollo para la fabricación de una extensa gama de Generadores Eléctricos Hidráulicos, con combinaciones entre Eléctrica Hidráulica se puede obtener la máxima rentabilidad y la máxima producción de energía eléctrica, siendo el coste en la producción de energía eléctrica inferior a los molinos de viento y a los generadores convencionales. También tienen estas máquinas la posibilidad de instalarlas paralelamente y en serie en un circuito cerrado, aumentando la reducción del coste de las máquinas, y así aumentando también la producción de energía eléctrica, eso quiere decir que todas las máquinas tienen una segunda posibilidad técnica, para su buen funcionamiento y para venderlas individualmente (unitariamente) o en un conjunto de varias máquinas, con el objetivo de ir reduciendo el coste de todas las máquinas y aumentar la producción de energía eléctrica. Las ventajas competitivas de las máquinas superan a los generadores convencionales, a los molinos de viento, y incluso a las placas solares, que tienen solo una única función técnica. Ventajas importantes: Las Máquina Eléctrica Hidráulica son mas económicas que los molinos de viento y mas económicas que las placas solares, además tienen más años de garantía en su funcionamiento. La diferencia entre la Máquina Generador Eléctrica - Hidráulica a los modelos de placas solares y molinos de viento es que el coste de fabricación es inferior y la producción de energía eléctrica es superior a los generadores convencionales. Y el coste total de todos los materiales incluyendo: las garantías, la mano de obra y demás. Otra gran Ventaja en este sistema de máquinas fuente de entrada de alimentación de energías es Universal para el funcionamiento de las máquinas generador pueden ser variables, pudiendo utilizar bios- combustibles, aire a presión, bio gas, etc. siendo la energía de entrada de coste cero. También es posible en la fabricación de los Generadores Electro hidráulicos, paralelamente, fabricar otra versión de Motores Generadores para este proyecto. En este Proyecto la materia prima para impulsar a los generadores eléctricos será a coste cero. Los modelos y sistemas de entrada de energía, que podemos fabricar son los siguientes: Entrada de Energía, con conexiones múltiples. 1) Motor y Generador Eléctrico Hidráulico 2) Motor y Generador de aire a presión. 3) Motor y Máquinas Generador Hidráulico. 5) Motor y Generadores Sistemas múltiple (circuito cerrado) Por el valor de nuestra oferta y la capacidad de nuestros clientes, tenemos todas las posibilidades de convertirnos en una marca más atractiva y rentable de España, y en un horizonte temporalmente razonable, en una de las mejores Empresas de Europa. Inversión de Capital en: Cuadro de Viabilidades Funcionarías. 1) Viabilidad Económica 2) Viabilidad Técnica 3) Estudio de Viabilidades para los próximos años. Nuestra creatividad ingeniosa facultada orientada hacia la responsabilidad excelente en el servicio, comercialización garantizada de nuestros productos, con grafica de segmentación, y sin riesgo alguno ni técnico ni económico. Los rendimientos de nuestra Empresa siempre de manera eficaz y humanizada con unos ritmos de velocidad en la cadena de robotización a medida humana. Contamos con un equipo humano excelente para los posicionamientos conjuntamente en todos los mercados Nacionales Europeos e Internacionales. A pesar de todo somos optimistas que nuestra Empresa será uno de los principales motores de la economía tanto Nacional como Europea. con nuestro modelo de máquinas y la producción de energía eléctrica, mantendrán un crecimiento superior al de los demás países desarrollados. Nuestro equipo de investigación, ingenieros y técnicos están comprometidos en el fiel cumplimiento del Tratado de Kioto antes las Naciones Unidas, para ayudar a disminuir el calentamiento global de la Tierra y de los gases tóxicos y atmosféricos con un efecto invernadero. En el primer año prevemos una facturación de sea: 1000 unidades de 20 Kwh. - 200 Kwh. PVP de 30.000 Euros/ unidad. TRENTA MILLONES DE EUROS (30.000.000). Teniendo en disposición 2 Naves Industriales para realizar un planteamiento de industrialización serio, objetivo y conseguible de ventas de los Equipos con una potencia calibrada con un orden de magnitud en una primera fase de: casa familiar auto abastecida, urbanizaciones del orden de 25 a 50 hogares, siendo las fábricas e (industrias) de tamaño medio. La fabricación de los generadores Eléctricos Hidráulicos será en una línea de fabricación robotizada. 1) La propuesta del Proyecto en esta aportación tendrán las condiciones de Joint Venture, comenzando con unas actividades de producción y de ventas en las mejores condiciones: se valorará por una empresa especializada en el desarrollo Tecnológico e Industrial. 2) Fabricación de un prototipo con Viabilidad de Generador Eléctrico Hidráulico, para acometer el Proyecto industrial por la nueva Joint Venture entre Vd, como representante de su Empresa y nuestra Empresa, así como toda la información necesaria para identificación legal de su ingeniería. 3) Acometer la Certificación de productos y del proceso de la línea de fabricación para poder producir y vender desde el primer día del Proyecto de Fabricación de los Generadores Eléctricos Hidráulicos. 4) Preparar el Contrato de suministros para cada componente de los Generadores Eléctricos. 5) Centralización de la contratación de componentes para tener volumen y conseguir mejores. 6) Formación y soporte técnico a la nueva Empresa a largo plazo y por las partes intervinientes, para el Equipo Técnico de la nueva Joint Venture. 7) Crear el proceso de fabricación adaptado al equipamiento y a los componentes utilizados. 8) Posibilidad de uso de las marcas personalizadas local: "INTERNACIONAL ELECTRO HIDRÁULICA. Estimados Sra. y Sr.: Si ustedes están interesados en este Proyecto, proponemos el siguiente acuerdo: 1º.-Contrato de Confidencialidad y Acuerdo de los trabajos operativos iníciales. 2º.-Reunión de las partes para plantear los procesos técnicos de Fabricación, y con distintos modelos de Generadores Eléctricos. 3º.-Formalización de la Joint Venture de Vd. ambas partes representando a su Empresa como socios capitalistas participantes ambas partes en el Proyecto de industrialización y venta de los Equipamientos, de los Productos. 4º.-Sistemas del Plan de industrialización en Serie con sistemas de Líneas de Fabricación Robotizada. 5º.-Sistemas del Plan de Línea de la Fabricación Robotizada con un Plan de Internacionalización. Deseando sea de su interés y, esperando su pronta contestación, Reciba un afectuoso saludo. Fdo.: Juan Parejo Ramón Inventor Propietario de las Patentes Tel. 636809630 Tel. 865683515 Email: parejojuan@yahoo.es Juan Parejo Ramón Av. Juan Sanchis Candela nrº 24-esc.4-planta 3G. 03015 Alicante España

Máquina automática de soldadura lateral para films retráctiles como no retráctiles. Nivel de prestaciones medio-alto. Las envolvedoras automáticas de soldadura lateral serie SC están diseñadas para envasar todo tipo de productos y de cualquier longitud, tanto en films retractiles como no retractiles, obteniéndose producciones de hasta 85 ciclos/min. Máquina muy versátil, la sencillez de sus regulaciones permite una rápida adaptación a los diferentes productos a envolver. Los paquetes con soldadura lateral evitan las costuras en la parte superior e inferior, consiguiéndose un producto bien visible ya sea con o sin retracción. La SC 200 ha sido especialmente concebida para realizar altas producciones incluso con frecuentes cambios de formato, por lo que incorpora sistemas en los que todos los cambios se realizan de manera fácil y rápida, sin necesidad de herramientas. El sistema de control mediante PC industrial incorpora un sistema de comunicación ágil y sencillo a través de una pantalla táctil que nos informa constantemente de la situación de la máquina y de los parámetros de control. EQUIPAMIENTO BASICO • Alimentación automática en línea mediante cinta, con separación y alineación de producto mediante regulación manual del ancho de banda. • Portabobinas motorizado a 90º y media altura, con sistema de perforación mecánica ajustable y detección de fin de film. Fácil colocación de bobina. • Cinta de entrada escamoteable para facilitar el cambio e inserción del film. • Altura de triangulo formador regulable automáticamente desde pantalla. • Fotocélulas horizontal y vertical de detección de productos. • Soldadura y corte transversal de film mediante mordaza caliente de fácil sustitución con regulador de temperatura. • Soldadura longitudinal mediante rodillos calefactores con regulador de temperatura. • Desplazamiento lateral del soldador longitudinal para productos altos (Opc. Mod. SC 200 / 500). • Soldadura transversal con accionamiento neumático de tres posiciones (Mod. SC 200 / 500), y mediante servo motor en cualquier posición (Mod. HARVARD SC 200S / 500S). • Ajuste de apertura y cierre de mordaza transversal motorizado desde pantalla, con seguridad contra atrapamiento. • Minimización de las variaciones de temperatura en la mordaza transversal y longitudinal mediante relés de estado sólido. • Ajuste motorizado en altura del centro de soldadura. (Opc. Mod. SC 200 / 500). • Cierre de cintas para facilitar el paso entre bandas de productos pequeños (Opc. Mod. SC 200 / 500). • Recogedor automático de sobrante de film de fácil acceso, con distribuidor mecánico y detector rotura de film. • Maniobra de control y ajuste de funciones y parámetros mediante PC industrial. • Pantalla táctil de fácil manejo. • Hasta 100 memorias para diferentes formatos de producto. ASPECTOS CONSTRUCTIVOS • Bastidor robusto construido en tubo de acero laminado pintado. • Patas regulables en altura y ruedas para ubicación y transporte. • Sentido de máquina de derecha a izquierdas. • Fácil integración en las líneas de producción existentes. • Accesibilidad a todos los elementos. • Armario eléctrico ventilado. • Diagnosis de funcionamiento. • Visualización de parámetros y mensajes. • Protecciones y sistemas de seguridad según normas CE. DISPOSITIVOS OPCIONALES • Ajuste automático de formato. • Regulación motorizada del ancho de banda de entrada. • Barra de soldadura transversal y soldador longitudinal para PE. • Sistema de detección de productos irregulares con cinta de entrada partida. • Plegador de film de lámina a semitubo. • Apertura de film por aire. • Velocidad independiente del soldador longitudinal y de la cinta de salida. • Perforación neumática del film. • Perforación en caliente del film. • Precorte de film para fácil apertura. • Acompañador superior de producto. • Ampliación cinta de entrada 500mm para facilitar la alimentación de productos. • Solape para cambio rápido de bobinas. • Doble portabobinas. • Detección fin de film inminente. • Sistema de centrado de impresión. • Codificador. • Alarma luminosa y sonora mediante baliza tricolor. • Encendido y apagado automático de la máquina. • Maquina inversa: de izquierda a derecha. • Versión inoxidable. • Diferentes elementos de entrada y salida (alimentadores, empujadores, rampa, cintas etc.). • Modem para telediagnostico de fallos.