Estas maquinas estan diseñadas

Máquinas de hielo en Cubitos Las máquinas ORION de hielo  fabrican un cubito de lo más demandado del mercado. Los cubitos oscilan según modelos  entre los 14 y los 44 cc con un precio muy ajustado y un producto bien acabado. El Modelo Orión 20 fabrica un cubito más pequeño de 14/17cc Con funcionamiento electro magnético y de mantenimiento cómodo y con un muy bajo coste. Estas fabricadoras de hielo, están recomendadas para instalar bajo mostrador. Carrocería y puerta en Acero Inoxidable AISI 304. Patas regulables en altura hasta 165mm. (según modelos) Posibilidad de elegir sistema de refrigeración por Aire o por Agua. Equipamiento: Botón ON/OFF Conexión de entrada de Agua Desagüe Pala para recoger hielo Cable conexión tipo Shunko Dos Filtros mecánicos. Tensión Monofásica 230/1/50Hz Todos los modelos incorporan patas que les permiten ascender hasta los +105/155 mm (Excepto ORION 20) MAQUINAS DE HIELO EN CUBITOS MODELO REFRIGERACIO N PRODUCCION DIARIA CAPACIDAD ALMACENAMIENTO CUBITOS POR CICLO COMPRESOR DIMENSIONES PRECIO ORION 20 AIRE 23 KG 6 KG 18 1 / 4 CV 350x475x595 mm 582 € ORION 20 AGUA 21 KG 6 KG 18 1 / 4 CV 350x475x595 mm 593 € ORION 30 AIRE 44 KG 15 KG 24 1 / 3 CV 435x605x695 mm 679 € ORION 30 AGUA 40 KG 15 KG 24 1 / 3 CV 435x605x695 mm 693 € ORION 40 AIRE 50 KG 15 KG 24 1 / 2 CV 435x605x695 mm 796 € ORION 40 AGUA 50 KG 15 KG 24 1 / 2 CV 435x605x695 mm 810 € ORION 60 AIRE 68 KG 30 KG 36 1 / 2 CV 515x645x840 mm 1.010 € ORION 60 AGUA 75 KG 30 KG 36 1 / 2 CV 515x645x840 mm 1.028 € ORION 80 AIRE 77 KG 40 KG 48 5 / 8 CV 645x645x870 mm 1.227 € ORION 80 AGUA 79 KG 40 KG 48 5 / 8 CV 645x645x870 mm 1.248 € ORION 130 AIRE 130 KG 60 KG 72 1 Y  1 / 4 CV 930x565x915 mm 1.625 € ORION 130 AGUA 134 KG 60 KG 72 1 Y  1 / 4 CV 930x565x915 mm 1.652 €

Razones para comprar una máquina de hielo de cubito macizo ¿Un bar, terraza o restaurante sin hielo para su servicio? ¡Imposible! Una máquina de hielo de cubito macizo, como la que tenemos en Fibraclim, es la solución perfecta para negocios que requieren un suministro constante de hielo fresco. Algunas razones para que cualquier negocio, grande o pequeño, realice esta inversión, debe resumirse en estas: Ahorro de tiempo y dinero. Olvídate de comprar bolsas de hielo o de esperar horas a que se llene la bandeja del congelador. Las máquinas fabricadoras de hielo producen hielo de forma rápida y eficiente, lo que te permite ahorrar tiempo y dinero a largo plazo. Higiene garantizada. Al tener tu propia máquina de hielo de cubito macizo te aseguras que tanto el agua que utilizas como su sistema de filtros te ofrezcan un producto de alta calidad comprobada. Todo en pro de evitar la formación de bacterias. Comodidad y practicidad. Como punto final, una razón clave para tener tu propia máquina de hielo de cubito macizo es que disfruta de un flujo constante de hielo fresco sin tener que salir de tu negocio o levantar pesadas bolsas de hielo. DESCRIPCIÓN MÁQUINA DE HIELO MACIZO FHC: Fabricado de hielo construido completamente en acero inoxidable. El tipo de cubito es de 40 gr excepto en el modelo FHC-20 que es de 18 gr. Sistema de control electrónico. La tensión eléctrica en todos los modelos es 230V / 50Hz. Modelos condensados por aire o por agua. El refrigerante utilizado es R 404A. Todos los modelos están tropicalizados: se pueden instalar en temperaturas ambientes de hasta 43°C, con una temperatura del agua de 35°C. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MÁQUINA DE HIELO MACIZO FHC PROFESIONAL: ¿Cómo puedo mantener mi máquina de hielo macizo en buen estado? Garantizar el buen funcionamiento de tu máquina de hielo macizo, asegura una vida útil más larga y eficiente. Para lograr esto es importante seguir las recomendaciones del fabricante para su mantenimiento. Esto generalmente incluye: Limpieza regular de los moldes y/o del depósito de hielo. Descalcificación periódica de la máquina. Revisión y cambio de filtros según las indicaciones del fabricante. Inspección regular de las conexiones eléctricas y de agua. Con estos simples consejos, ten por seguro que tu máquina de hielo durará por mucho más tiempo, aún manteniéndola en funcionamiento continuo. ¿Por qué comprar tu máquina de hielo de cubito macizo en Fibraclim? Con este modelo de máquina de hielo de cubito macizo te garantizamos un producto de calidad con un funcionamiento óptimo. Este tipo de máquina te asegura un buen suministro de hielo, por lo que, si sólo puedes hacer una inversión, esta será más que suficiente para un negocio de demanda media-alta. La inversión en esta máquina de hielo de cubito macizo está garantizada, porque r esulta un equipo robusto, fabricado en acero inoxidable, capaz de resistir altas horas de trabajo. Además, el precio de esta unidad es el ideal para obtener una recuperación en muy poco tiempo. Y si se trata de métodos de pago, contamos con una amplia variedad para que lo realices, de manera segura, según tus gustos. Compra y recibe tu máquina de hielo de cubito macizo en poco tiempo, porque nuestro sistema de entregas es rápido y eficiente. No esperes más y contacta con nosotros si necesitas más información o ayuda para escoger la mejor máquina de hielo.

Troceadora, cortadora rotativa de bloque de congelado del fabricante FATOSA modelo CBC. La CBC son máquinas para el troceado de bloques de carne u otros productos congelados hasta a –20ºC, dejando porciones listas para ser procesadas posteriormente en cutters, consiguiendo así la reducción del esfuerzo y el tiempo de trabajo de estas máquinas. El modelo CBC LP trocea el bloque congelado a través de la acción de rotación de un rodillo equipado con 10 cuchillas. Se obtienen trozos de producto de formas y medidas irregulares de entre 5 y 50 gramos dependiendo del tipo y temperatura de la carne. La carga de los bloques se hace manualmente. La descarga del producto cortado se realiza directamente sobre carros estándar de 200 litros. Por las medidas reducidas obtenidas de las porciones facilita considerablemente el posterior trabajo con la máquina cutter. Máquinas diseñadas y fabricadas siguiendo todas las normas marcadas por la CE sobre higiene y seguridad. Higiene: Máquinas totalmente inoxidables. Líneas simples y superficies lisas para facilitar la limpieza. Seguridad: Protecciones térmicas y de sobre intensidad en los motores. Tensión de maniobra 24 V. Mandos por pulsadores con protección IP66. Su estado es excelente reestreno.

Máquina automática de soldadura lateral para films retráctiles como no retráctiles. Nivel de prestaciones medio-alto. Las envolvedoras automáticas de soldadura lateral serie SC están diseñadas para envasar todo tipo de productos y de cualquier longitud, tanto en films retractiles como no retractiles, obteniéndose producciones de hasta 85 ciclos/min. Máquina muy versátil, la sencillez de sus regulaciones permite una rápida adaptación a los diferentes productos a envolver. Los paquetes con soldadura lateral evitan las costuras en la parte superior e inferior, consiguiéndose un producto bien visible ya sea con o sin retracción. La SC 200 ha sido especialmente concebida para realizar altas producciones incluso con frecuentes cambios de formato, por lo que incorpora sistemas en los que todos los cambios se realizan de manera fácil y rápida, sin necesidad de herramientas. El sistema de control mediante PC industrial incorpora un sistema de comunicación ágil y sencillo a través de una pantalla táctil que nos informa constantemente de la situación de la máquina y de los parámetros de control. EQUIPAMIENTO BASICO • Alimentación automática en línea mediante cinta, con separación y alineación de producto mediante regulación manual del ancho de banda. • Portabobinas motorizado a 90º y media altura, con sistema de perforación mecánica ajustable y detección de fin de film. Fácil colocación de bobina. • Cinta de entrada escamoteable para facilitar el cambio e inserción del film. • Altura de triangulo formador regulable automáticamente desde pantalla. • Fotocélulas horizontal y vertical de detección de productos. • Soldadura y corte transversal de film mediante mordaza caliente de fácil sustitución con regulador de temperatura. • Soldadura longitudinal mediante rodillos calefactores con regulador de temperatura. • Desplazamiento lateral del soldador longitudinal para productos altos (Opc. Mod. SC 200 / 500). • Soldadura transversal con accionamiento neumático de tres posiciones (Mod. SC 200 / 500), y mediante servo motor en cualquier posición (Mod. HARVARD SC 200S / 500S). • Ajuste de apertura y cierre de mordaza transversal motorizado desde pantalla, con seguridad contra atrapamiento. • Minimización de las variaciones de temperatura en la mordaza transversal y longitudinal mediante relés de estado sólido. • Ajuste motorizado en altura del centro de soldadura. (Opc. Mod. SC 200 / 500). • Cierre de cintas para facilitar el paso entre bandas de productos pequeños (Opc. Mod. SC 200 / 500). • Recogedor automático de sobrante de film de fácil acceso, con distribuidor mecánico y detector rotura de film. • Maniobra de control y ajuste de funciones y parámetros mediante PC industrial. • Pantalla táctil de fácil manejo. • Hasta 100 memorias para diferentes formatos de producto. ASPECTOS CONSTRUCTIVOS • Bastidor robusto construido en tubo de acero laminado pintado. • Patas regulables en altura y ruedas para ubicación y transporte. • Sentido de máquina de derecha a izquierdas. • Fácil integración en las líneas de producción existentes. • Accesibilidad a todos los elementos. • Armario eléctrico ventilado. • Diagnosis de funcionamiento. • Visualización de parámetros y mensajes. • Protecciones y sistemas de seguridad según normas CE. DISPOSITIVOS OPCIONALES • Ajuste automático de formato. • Regulación motorizada del ancho de banda de entrada. • Barra de soldadura transversal y soldador longitudinal para PE. • Sistema de detección de productos irregulares con cinta de entrada partida. • Plegador de film de lámina a semitubo. • Apertura de film por aire. • Velocidad independiente del soldador longitudinal y de la cinta de salida. • Perforación neumática del film. • Perforación en caliente del film. • Precorte de film para fácil apertura. • Acompañador superior de producto. • Ampliación cinta de entrada 500mm para facilitar la alimentación de productos. • Solape para cambio rápido de bobinas. • Doble portabobinas. • Detección fin de film inminente. • Sistema de centrado de impresión. • Codificador. • Alarma luminosa y sonora mediante baliza tricolor. • Encendido y apagado automático de la máquina. • Maquina inversa: de izquierda a derecha. • Versión inoxidable. • Diferentes elementos de entrada y salida (alimentadores, empujadores, rampa, cintas etc.). • Modem para telediagnostico de fallos.

- Amasadora de 50 L. útil. - Potencia motor: 2CV. - Tipo de volqueo: Manual. - Material en contacto con el producto: Acero inox. - Tapa con micro de seguridad - Inversor de giro. - Dimensiones aprox. (mm): 1120 x 850 x1200 alto - Venta segun estado Las mezcladoras amasadoras de doble sigma son uno de los equipos de desarrollo más avanzados para los procesos de amasado, mezcla, humectación y homogeneización de productos húmedos o pastosos de muy alta viscosidad. Son equipos fuertes y seguros, adaptados a cada proceso de fabricación ofreciendo una solución muy rentable. Las amasadoras de doble brazo ZETA están indicadas en procesos de amasado y/o mezclado de productos pastosos y/o densos. Este tipo de amasadoras está especialmente indicado en los procesos de amasado y mezclado de las industrias químicas, farmacéuticas, de plásticos y laboratorios. Los brazos amasadores “doble Z” están construidos con una geometría estudiada que produce un amasado homogéneo en toda la máquina, sin permitir zonas muertas. El cuerpo de doble artesa está especialmente concebido para optimizar el proceso de amasado y trabajar el conjunto con los brazos “doble Z”. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El producto se carga por la parte superior de la máquina. Una vez acabada la carga, los brazos “doble Z” comienzan a girar. Por efecto de la rotación de los brazos a diferente velocidad y la geometría de los mismos, se produce el proceso de amasado. El amasado será más íntimo, cuanto mayor sea el tiempo de permanencia en la máquina. Una vez acabado el proceso de amasado, la mezcladora bascula sobre uno de sus ejes para facilitar el vaciado. Estas amasadoras se construyen con el cuerpo reforzado para soportar los grandes esfuerzos que supone amasar productos de alta densidad. La amplia boca de carga facilita enormemente las labores de limpieza del interior de los equipos.

AMASADORA DE DOBLE Z P. PRAT TIPO B Nº 18117 DE 125 L. Capacidad 125 L, Capacidad útil 100 L. Material contacto producto: acero inoxidable. Motor: 4 CV Volteo manual de la artesa. Rejilla y micro de seguridad en la tapa. Las mezcladoras amasadoras de doble sigma son uno de los equipos de desarrollo más avanzados para los procesos de amasado, mezcla, humectación y homogeneización de productos húmedos o pastosos de muy alta viscosidad. Son equipos fuertes y seguros, adaptados a cada proceso de fabricación ofreciendo una solución muy rentable. Venta de la máquina según estado Las amasadoras de doble brazo ZETA están indicadas en procesos de amasado y/o mezclado de productos pastosos y/o densos. Este tipo de amasadoras está especialmente indicado en los procesos de amasado y mezclado de las industrias químicas, farmacéuticas, de plásticos y laboratorios. Los brazos amasadores “doble Z” están construidos con una geometría estudiada que produce un amasado homogéneo en toda la máquina, sin permitir zonas muertas. El cuerpo de doble artesa está especialmente concebido para optimizar el proceso de amasado y trabajar el conjunto con los brazos “doble Z”. Principio de funcionamiento El producto se carga por la parte superior de la máquina. Una vez acabada la carga, los brazos “doble Z” comienzan a girar. Por efecto de la rotación de los brazos a diferente velocidad y la geometría de los mismos, se produce el proceso de amasado. El amasado será más íntimo, cuanto mayor sea el tiempo de permanencia en la máquina. Una vez acabado el proceso de amasado, la mezcladora bascula sobre uno de sus ejes para facilitar el vaciado. Estas amasadoras se construyen con el cuerpo reforzado para soportar los grandes esfuerzos que supone amasar productos de alta densidad. La amplia boca de carga facilita enormemente las labores de limpieza del interior de los equipos.

POLYCARTON es la máquina ideal para todas aquellas industrias que tienen muchos formatos de empaque diferentes, pero producciones relativamente limitadas para cada formato. También está particularmente adaptado para introducir manualmente en estuches, diversos productos cuya consistencia y forma no hacen aconsejable el uso de envasadoras de estuches totalmente automáticos. Todos los elementos móviles de la máquina están montados sobre cojinetes esféricos, blindados en ambos lados. La máquina presenta en su parte inicial un almacén en el que las maletas, que se encuentran plegadas en posición vertical, avanzan accionadas por un mecanismo de acción variable provisto de un contrapeso. Un grupo automático, equipado con aspiradora y asa metálica, retira las maletas y las introduce, abriéndolas, en una cadena de transporte. En operaciones sucesivas, la parte inferior de la caja se cierra en este caso mediante prensado. Las maletas ya cerradas en la parte inferior pasan, con avance intermitente frente al operador que introduce el objeto u objetos a embalar. La maleta, siempre colocada en la cadena de transporte, está sujeta a un control automático que, si se omite el producto, provoca la parada instantánea de la máquina y permite al operador suplir la deficiencia. Después de la operación de control de las cajas, estas se cierran por la parte superior y se expulsan automáticamente. La máquina también está equipada con un dispositivo de control y seguridad: si falta la caja, el folleto no se retira y la máquina sigue funcionando; si por el contrario hay un estuche y falta un prospecto, la máquina se detiene. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Las dimensiones máximas y mínimas de las maletas con las que puede trabajar la máquina son: A = min. 15 mm - máx. 120 mm B = min. 15 mm - máx. 70 mm C = min. 50 mm - máx. 220 mm Dimensiones: 2.300 mm x 1.500 mm de base x 1.500 mm de alto Peso: 665 kilogramos Producción horaria: hasta 3600 Nota: Grupo alimentador de cajas desmontado

Cámara de combustión para biomasa de parrilla móvil realizada para un proyecto que al final no se llegó a realizar. Info técnica: Los hogares con cámara de combustión y parrilla Movilterm diseñados y fabricados por INNERGY, están preparados para trabajar con una amplia gama de combustibles y proporcionar una eficiencia excepcional en la combustión de los materiales y residuos más diversos. La cámara Movilterm es una cámara prefabricada enteramente en nuestros talleres, enviándose al cliente lista para su montaje final. No precisa más que una adecuada base para su peso, y dispone de parrillas móviles y sistema automático de extracción de cenizas en vía seca. Cámara diseñada para la utilización de los más diversos combustibles: restos madereros, cortezas de árbol, astillas, virutas, todo tipo de desperdicios forestales, restos de poda, etc., así como cualquier residuo de madera, incluso aquellos cuya combustión pueda producir escorias, permitiendo granulometrías y humedades variadas. Para alimentar la caldera, dispondremos de un sistema empujador de introducción, cuyo accionamiento se realiza mediante un grupo hidráulico. Este sistema recibe el combustible de una cinta transportadora y lo introduce en la parrilla del hogar. La carga automática llega dosificada y uniformemente repartida a lo ancho de la parrilla de combustión. La cámara de combustión de construcción monoblock está formada por una estructura autoportante, construida enteramente en nuestros talleres y revestida exteriormente con chapas metálicas y en cuyo interior se ubican los elementos de la cámara propiamente dicha. En la zona de combustión se utilizarán ladrillos y hormigón refractario y cuñas con alto contenido de alúmina, debidamente separados de las paredes exteriores por ladrillos aislantes especiales esponjosos de baja densidad La parrilla Movilterm se acopla de modo independiente a la cámara de combustión. Nuestros equipos le permiten quemar separadamente o en conjunto distintos combustibles. La parrilla está compuesta por un fuerte bastidor metálico sobre el que se apoyan los perfiles de fundición que sustentan las parrillas, fabricadas en fundición al cromo y montadas de forma alternativa por filas, una fija y una móvil. El movimiento de las mismas se efectúa por un grupo hidráulico y pistones, siendo factible combustionar con la parrilla parada o con esta en movimiento, según características del combustible empleado. El número de movimientos que efectúa la parrilla es regulable y se ajusta a las características del combustible. El movimiento de la parrilla es controlado en función del poder calorífico requerido, lo que hace avanzar el combustible de forma apropiada al progreso natural de la combustión sobre toda la superficie de la parrilla, desde la alimentación hasta la evacuación final de las escorias y cenizas. La descarga automática de cenizas reduce las perturbaciones en el horno, proporcionando un mejor control de emisiones de la combustión.   Boca de carga automática – Alimentación por empujador La entrada de biomasas a la cámara de combustión se realiza por medio de un alimentador automático por empujador formado por tres elementos: una tolva de recepción con clapeta, un recinto de acumulación de material y un empujador automático. La biomasa se descarga por gravedad desde el sistema de transporte a la tolva. De esta pasa al recinto de acumulación el cual incorpora un doble sistema controlador de nivel de carga de combustible para garantizar que la cámara trabaje siempre a plena carga. Este sistema está formado por un conjunto Emisor/Receptor de rayos infrarrojos y su correspondiente maniobra en el cuadro eléctrico. A continuación, el empujador automático accionado un grupo hidráulico introduce la biomasa recibida en la cámara de combustión. Evacuación de cenizas en vía húmeda Un sistema de tolvas será el encargado de recoger las cenizas resultantes de la combustión de la biomasa. Estas cenizas se descargarán sobre un redler en vía humeda que depositará las cenizas en el depósito de recogida.

Lavavajillas industrial en acero inoxidable fabricado en Italia. Calidad, fiabilidad, durabilidad y bajo consumo. Estas máquinas están diseñadas para lavar vasos, platos y utensilios.   Cesta: 50x50cm Medidas: 580(An)x610(P)820(Al) mm Producción: 24-40 cestas/hora. Potencia: 3,5kW Apertura puerta: 325mm Altura vajilla: 365mm Ciclo de lavado: 120 segundos.

Lavavasos industrial en acero inoxidable fabricado en Italia. Calidad, fiabilidad, durabilidad y bajo consumo. Estas máquinas están diseñadas para lavar vasos y copas, por lo que son más pequeños que los lavavajillas.  Cesta: 39x39cm Medidas: 440(An)x530(P)670(Al) mm Producción: 30 cestas/hora. Potencia: 3,5kW Apertura puerta: 320mm Altura vajilla: 300mm Ciclo de lavado: 120 segundos.

Lavavajillas industrial de cúpula en acero inoxidable fabricado en Italia. Calidad, fiabilidad, durabilidad y bajo consumo. Estas máquinas están diseñadas para lavar grandes cantidades de platos. Medidas: 640(An)x740(P)x1480(Al) mm Cesta 50x50cm Producción: 24-40 cestas hora. Potencia: 8,5kW. 380W

El mezclado es un punto fundamental en la fabricación de alimentos balanceados y otros productos en cuyo proceso de fabricación es necesario la mezcla homogénea de materiales. La combinación de ingredientes con valores nutricionales únicos para aportar todos los requerimientos de dieta en la alimentación de cualquier ser vivo, tiene una gran importancia ya que no se lograrían los mismos resultados usando los ingredientes individualmente. Existen dos tipos de mezcladoras populares, las verticales (normalmente para mezclas secas) y las horizontales (que admiten el uso de ingredientes húmedos). Las mezcladoras horizontales (también conocidas como mezcladoras tipo tina) de Meelko están diseñadas para mezclar cualquier producto en casi cualquier estado: seco, húmedo, pastoso, líquido, en polvo, etc. Algunas ventajas de las mezcladoras horizontales son: - Cuando se manejan gases, líquidos, o pasas viscosas es más sencilla la obtención de una mezcla homogénea. - Al ser una mezcla homogénea mejora considerablemente la calidad sensorial y las propiedades funcionales y nutritivos de los alimentos. - El tiempo de mezclado a través de estas máquinas se reduce considerablemente en comparación con procesos de mezclado con otro tipo de mezcladoras o manuales. Con más de 20 años en el mercado, Meelko no solo es una marca, si no muestra de alta calidad. Nuestras máquinas están diseñadas para tener mayor y mejor resistencia, durabilidad y para optimizar los recursos para su pequeña, mediana o gran línea de producción.

1-Day Acuvue Moist Multifocal, de Johnson & Johnson, son lentes de contacto diarias multifocales para usuarios con presbicia. Estas lentillas están diseñadas para adaptarse al ojo de forma cómoda y estable, proporcionando una vision clara sin importar la distancia a la que se encuentre el objeto que estés enfocando. Las lentes de contacto 1-Day Acuvue Moist Multifocal están elaboradas con el material ultra transpirable Etafilcon A. Este material permite un ajuste seguro de la lente al ojo y, al mismo tiempo, permite el paso de gran cantidad de oxígeno al ojo para una mayor comodiad. La tecnología LACREON® de Johnson & Johnson ayuda a retener la humedad en la lentilla, manteniendo tus ojos más hidratados y libres de irritaciones durante todo el día. Por tanto, estas lentillas son una buena opción para aquellos que sufren sequedad ocular. Como son lentillas diarias, 1-Day Acuvue Moist Multifocal son muy cómodas e higiénicas. Simplemente, tendrás que deshacerte de ellas antes de irte a dormir y reemplazarlas por unas nuevas cada mañana.

Berisa es una empresa especializada en puertas de garaje de cristal y puertas seccionales de cristal ideales para garajes, negocios y espacios industriales. Al combinar cristal con materiales resistentes como el aluminio, estas puertas no solo son visualmente atractivas, sino que también son duraderas y seguras. Estética y elegancia: las puertas de garaje de cristal dan un aspecto sofisticado y contemporáneo a cualquier propiedad. Permiten que la luz natural ilumine el interior del garaje, creando un ambiente más agradable y acogedor. Personalización: en Berisa, las puertas de cristal se pueden personalizar para que encajen perfectamente con el estilo arquitectónico de cada proyecto. El cristal puede ser transparente, opaco, o incluso tintado, lo que permite controlar el nivel de privacidad y la entrada de luz. Durabilidad y resistencia: estas puertas están diseñadas para soportar el paso del tiempo y las inclemencias del clima, gracias a los materiales de alta calidad y a la estructura resistente que combina el cristal con marcos de aluminio reforzado. Facilidad de mantenimiento: a diferencia de otros materiales que requieren tratamientos frecuentes, las puertas de cristal son fáciles de limpiar y mantener, por lo que se mantienen en óptimas condiciones con poco esfuerzo. Eficiencia energética: las puertas de cristal de Berisa están fabricadas con tecnología avanzada que ayuda a mantener una buena eficiencia energética. Los cristales pueden contar con propiedades aislantes que ayudan a conservar la temperatura interior y reducir los costos de calefacción o aire acondicionado. Las puertas de garaje y seccionales de cristal son una excelente opción para quienes buscan un diseño moderno sin comprometer la funcionalidad o la seguridad. En Berisa, cada puerta se fabrica con la más alta precisión y tecnología avanzada, logrando una solución a la medida de cada cliente. Ya sea para un hogar, negocio o edificio industrial, Berisa ofrece la experiencia y el compromiso de calidad necesarios para transformar cualquier espacio con puertas de cristal de última generación. ¡Confía en nosotros para escoger tu puerta de garaje con las mejores opciones en calidad, estética y seguridad! Visítanos en Majadahonda (Madrid) o contacta ya con nosotros y pide más información 918 107 162.

MP4sl es una empresa especializada en seguridad en altura, líneas de vida, sistemas de rescate y EPIs. En entornos industriales, la seguridad es primordial. En MP4 Safety Solutions somos especialistas en escaleras de protección colectiva, estructuras diseñadas para proporcionar acceso seguro a diferentes niveles en obras de construcción, instalaciones industriales, edificios comerciales y residenciales, entre otros. Estas escaleras están diseñadas para proteger a grupos de personas al mismo tiempo, garantizando la seguridad y cumpliendo con las normativas establecidas. Contamos con diferentes tipos con los que contamos: Escalera con protección dorsal: Las escaleras con protección dorsal son de aluminio para aligerar el producto. Se han desarrollado con el objetivo de simplificar tanto el montaje como la instalación en el sitio. Se pueden fijar sobre cualquier tipo de soporte, las múltiples adaptaciones desarrolladas les permitirán adaptarse a todas las situaciones (salidas laterales, rellano abatible, paso de peto, etc. Escalera simple: Escalera de aluminio para aligerar el producto, conforme a la norma EN131. Disponible en tamaños estándar de 3080 mm, 3920 mm y 5040 mm. Ideal para una fijación a pared con barra y ganchos en soporte hormigón o chapa. Posibilidad de condenación a pared con soporte de condenación y pata de cierre Ergo-Ladder: Sistema ergonómico para facilitar el ascenso y descenso a espacios confinados. Se compone de una base empotrada en el suelo de 70 mm de diámetro y un tramo de escalera, de 1 m. de acero inox 316 Ti, ligera y transportable. Incorpora una rosca de seguridad antigripaje y un sistema automático de enclavamiento que permite unirla al soporte de la escalera. ¿Tienes dudas sobre las escaleras de protección colectiva o necesitas más datos? En MP4 somos expertos en la distribución e instalación. ¡Solicita ya información! Llámanos al 93 590 94 12.