Industrias quimicas

- Amasadora de 50 L. útil. - Potencia motor: 2CV. - Tipo de volqueo: Manual. - Material en contacto con el producto: Acero inox. - Tapa con micro de seguridad - Inversor de giro. - Dimensiones aprox. (mm): 1120 x 850 x1200 alto - Venta segun estado Las mezcladoras amasadoras de doble sigma son uno de los equipos de desarrollo más avanzados para los procesos de amasado, mezcla, humectación y homogeneización de productos húmedos o pastosos de muy alta viscosidad. Son equipos fuertes y seguros, adaptados a cada proceso de fabricación ofreciendo una solución muy rentable. Las amasadoras de doble brazo ZETA están indicadas en procesos de amasado y/o mezclado de productos pastosos y/o densos. Este tipo de amasadoras está especialmente indicado en los procesos de amasado y mezclado de las industrias químicas, farmacéuticas, de plásticos y laboratorios. Los brazos amasadores “doble Z” están construidos con una geometría estudiada que produce un amasado homogéneo en toda la máquina, sin permitir zonas muertas. El cuerpo de doble artesa está especialmente concebido para optimizar el proceso de amasado y trabajar el conjunto con los brazos “doble Z”. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El producto se carga por la parte superior de la máquina. Una vez acabada la carga, los brazos “doble Z” comienzan a girar. Por efecto de la rotación de los brazos a diferente velocidad y la geometría de los mismos, se produce el proceso de amasado. El amasado será más íntimo, cuanto mayor sea el tiempo de permanencia en la máquina. Una vez acabado el proceso de amasado, la mezcladora bascula sobre uno de sus ejes para facilitar el vaciado. Estas amasadoras se construyen con el cuerpo reforzado para soportar los grandes esfuerzos que supone amasar productos de alta densidad. La amplia boca de carga facilita enormemente las labores de limpieza del interior de los equipos.

AMASADORA DE DOBLE Z P. PRAT TIPO B Nº 18117 DE 125 L. Capacidad 125 L, Capacidad útil 100 L. Material contacto producto: acero inoxidable. Motor: 4 CV Volteo manual de la artesa. Rejilla y micro de seguridad en la tapa. Las mezcladoras amasadoras de doble sigma son uno de los equipos de desarrollo más avanzados para los procesos de amasado, mezcla, humectación y homogeneización de productos húmedos o pastosos de muy alta viscosidad. Son equipos fuertes y seguros, adaptados a cada proceso de fabricación ofreciendo una solución muy rentable. Venta de la máquina según estado Las amasadoras de doble brazo ZETA están indicadas en procesos de amasado y/o mezclado de productos pastosos y/o densos. Este tipo de amasadoras está especialmente indicado en los procesos de amasado y mezclado de las industrias químicas, farmacéuticas, de plásticos y laboratorios. Los brazos amasadores “doble Z” están construidos con una geometría estudiada que produce un amasado homogéneo en toda la máquina, sin permitir zonas muertas. El cuerpo de doble artesa está especialmente concebido para optimizar el proceso de amasado y trabajar el conjunto con los brazos “doble Z”. Principio de funcionamiento El producto se carga por la parte superior de la máquina. Una vez acabada la carga, los brazos “doble Z” comienzan a girar. Por efecto de la rotación de los brazos a diferente velocidad y la geometría de los mismos, se produce el proceso de amasado. El amasado será más íntimo, cuanto mayor sea el tiempo de permanencia en la máquina. Una vez acabado el proceso de amasado, la mezcladora bascula sobre uno de sus ejes para facilitar el vaciado. Estas amasadoras se construyen con el cuerpo reforzado para soportar los grandes esfuerzos que supone amasar productos de alta densidad. La amplia boca de carga facilita enormemente las labores de limpieza del interior de los equipos.

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Cómo reciclar EPS ¿Cómo recicla EPS eficientemente? Al primero, dejamos a conocer qué es EPS. EPS, nombre completo es Poliestireno Expandido, también hay muchos otros nombres en países diferentes, tales como corcho blanco, porexpán, poliespán en España, unicel o hielo seco, nieve seca en México, plumavit o aislapol en Chile, icopor en Colombia y telgopor en Argentina,isopor en Brasil etc, es un tipo de espuma liviana y voluminosa que se ve en todas las partes en vida diaria. Los embalajes de protección que se ven en común para electrodomésticos, instrumentos, muebles y productos frágiles son de material EPS. Los vasos y bandejas de comida rápida y las cajas que llevan pescados, verturas o frutas también están hechos de poliestireno expandido. Los productos de EPS son desechables, y no se pueden descomponerse fácilmente en la naturaleza convirtiéndose finalmente en la contaminación blanca, por eso el trabajo del reciclaje de poliestireno expandido es urgente que no admite demora y muy necesario para proteger nuestro medio ambiente. Pero el proceso de manejo de EPS no es tan fácil que lo de los otros residuos, lo siguiente son unas partes sobre cómo recicla EPS eficientemente: En primer lugar, no es una manera buena de gestionar los residuos de eps a través de la forma más sencilla que pone a estes residuos en los vertederos. A medida que los residuos de poliestireno expandido pueden liberar residuales químicas sustancias a la tierra y al agua que causa contaminada. Así, esta manera del reciclado de eps no es buena y eficaz. En segundo lugar, muchos EPS fabricantes pueden reutilizar sus desperdicios de EPS para hacer bloques nuevos. Pero el porcentaje de la mezcla de material reciclado en producción nuevo es limitado y si se utiliza mucho material reciclado de eps, se afecta la calidad final. Así que no es razonable para procesar la gran cantidad de los residuos de EPS. ¿Pero qué se puede hacer bajando esta circunstancia ? Es muy fácil para todo el mundo si gestiona la separación de residuos. Se tiran los residuos en lugares diferentes de acuerdo con la clasificación. Por ejemplo, los residuos de metales se puede poner en un solo sitio y los materiales plásticos relacionados pueden ser lanzados en otro lugar. Luego esta acción ofrecerá convenience a las personas quienes tienen que recoger los residuos todos los días. Por fin, los residuos clasificados se transportan por camiones a las empresas diferentes para la manipulación y el procesamiento. Debido a que es necesiario transportar gran cantidad de los residuos de EPS a las plantas de procesamiento a distancias largas. Pues, el tema, ¿cómo transporta estes residuos voluminosos y livianos más eficientemente? llama a la atención al gente. Intco Recycling, el especialista del reciclaje de poliestireno expandido, es el mayor fabricante de PS marcos en el mundo que siempre compra y utiliza los residuos de eps como material prima para su producción. Pero, ¿cómo asegura conseguir suificiente material mientras reduce su costo de transporte cuándo compra este material por todo el mundo? La máquina profesional del reciclaje de eps es su soporte y herramiento en promover el reciclaje de poliesitireno expandido. Intco desarrolló y manufacturó su propia máquina de reciclaje de eps de marca GreenMax desde año 2008 y con el próposito de convertir el mundo más verde.Apolo serie compactadora de eps en frío es un tipo de máquina de consumo bajo que cuenta con funciones de triturar los residuos voluminos de eps en pedazos pequeños y luego compactar esas piezas fácilimente por la fuerza de tornillo y convertir los residuos en bloques comprimidos. Esta compactadora sirve a reducir el volúmen de eps en proporción de 50:1. Además, no sólo un tipo de compactadora puede procesar tales residuos, sino también la densificadora en caliente puede reciclar EPS efectivamente. Ese tipo de maquina tiene la función similar de triturar EPS en pedazos pequeños y luego los funde por temperatura alta para reducir más volúmen. Los materiales fundidos de EPS se convierten en ligontes duros por fin. Y la proporción de reducción de volúmen de la densificadora es 90:1 lo que significa que echa 90 metros cúbicos EPS a la máquina, sólo sale 1 metro cúbico de lingote o pasta fundido pero mantiene el mismo peso de material. ¿Puede imaginar cuánto costo de almacén y de transporte se ahorrará por la utliza de estes tipos de máquinas en el reciclaje de eps? En una palabra, los residuos de EPS se pueden reciclar eficientmente y fácilmente por la compactadora o densificadora de eps. Es una mejor opción a los EPS fabricantes, los recicladores o otras industrias relacionadas a gestionar sus residuos de eps. Por fin, ¿sabes qué se puede hacer los residuos de eps? Los mate Para más información, visite https://www.poliestireno-reciclado.es/