Linea 6 consulta

Línea de corte longitudinal para bobinas de acero Fabricante: Athader Modelo: J26 Capacidad: 2000 mm x 1,5 a 6 mm Año de fabricación: 2001 Potencia: 380 V - 50 Hz. Material a procesar: - Resistencia a la tracción: 500 Max. N / mm2 - Límite elástico: 400 Max. N / mm2 - Peso máximo de la bobina: 30 tn - Ancho de banda: 500-2000 mm - Espesor del material: 1,5 - 6 mm - Diámetro de la bobina interior: 508 - 610/760 mm - Diámetro externo de la bobina: 850-2000 mm Material a obtener: - Peso máximo de la bobina: 30 tn - Ancho de banda: 30-2000 mm - Espesor del material: 1,5 - 6 mm - Diámetro de la bobina interior: 508 - 610/760 mm - Diámetro externo de la bobina: 850-2000 mm Velocidad de enhebrado: 15 m / min. Dirección de trabajo: izquierda - derecha. Tracción (desenrollado / enrollado): - Banda máxima: 2000 x 3 mm. Velocidad de procesamiento: 150 m / min. Desbobinado: 1500 Kp. Bobinado: 5400 Kp. - Banda máxima: 2000 x 6 mm. Velocidad de procesamiento: 75 m / min. Desbobinado: 3000 Kp. Bobinado: 10800 Kp.

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Línea de corte transversal para bobinas de acero Fabricante: Proin Modelo: L1 Año de fabricación: 1989 Capacidad: 1500 x 6 mm Material a procesar: - Acero laminado en frío y decapado. - Peso máximo de bobina: 20 tn - Ancho de banda: 400 - 1500 mm - Espesor del material: 1,5 - 6 mm - Diámetro interior bobina: 508 - 750 mm - Diámetro exterior bobina: 2000 mm Material a obtener: - Longitud de formatos: Hasta 8000 mm - Peso de paquete: 5000 Kg Velocidad de trabajo: 30 - 40 m/min.

Línea de enderezamiento y corte Características generales Material a cortar: chapa laminada en frío, electrogalvanizada y prelacada. - Resistencia a la tracción: 400 N / mm2 máx. Anchos de banda: 200 a 1000 mm. Grosores de banda: 0,5 a 1,5 mm. Diámetro interno de las bobinas: 508 mm. (con suplementos: 610 mm) Diámetro exterior de las bobinas: máx.1650 mm. Peso de la bobina: máximo 15.000 kg Velocidad de corte: max 0/30 m / min Forma de trabajo: desenrollado, aplanado, foso de bucle, rodillos cíclicos, corte con guillotina estática, inspección y apilado sobre palets. Longitud de hoja: 300 a 6000 mm. Potencia instalada: aprox. 75 kW. Elementos que componen la línea 1.- Carro de carga • Carro tipo foso, con posibilidad de estación de bobinas. • Elevación por cilindro hidráulico. (si esta bien) 2.- Relájate • Mandril expansible hidráulico. • Rotación de mandril y frenado continuo mediante motorreductor de 10 kW. • Freno de estacionamiento por mordaza, neumático. • Centrado de bobinas mediante cilindro hidráulico. 3.- Aplanadora - Modelo AP-1001,5 / 23R-6HI • Rollos de trabajo de 23 Ø32 mm. • 21 rodillos intermedios Ø25 mm. • 5 filas de 13 contrarrodillos superiores • 5 filas de 15 contra-rodillos inferiores con ajuste por cilindros hidráulicos y volante. • Funcionamiento de todos los rodillos de trabajo mediante motor DC de 25 kW con freno de disco, neumático. • Elevador de puente superior, motorizado. Motores: 2 x 4 kW. • Inclinación manual del puente superior. • Lubricación centralizada 1,2 kW. 4.- Foso de compensación de velocidad • 2 cestas de rodillos en entrada y salida. • 2 mesas con elevador hidráulico. • Control de bucle por células. • Conjunto de guías laterales para salida del bucle. 5.- Rodillos de alimentación de guillotina cilíndrica • Juego de 2 rodillos de acero Ø150 mm. • Accionamiento en rotación por motor de 10 kW CC. • Acoplamientos especiales. • Presión del rodillo por cilindros neumáticos. • Receso de emergencia. 6.- Cizalla de guillotina estática • Corte embrague / freno neumático. • Cadencia: 150 cortes / minuto. • Potencia instalada: 3 kW. • Equipo de corte eléctrico, en máquina 7.- Mesa de inspección y recogida de recogida • Longitud: 5000 mm. • Potencia instalada: 2,2 kW. • Apilador elevable, con salida de paquetes en un lateral. • Ruta de rodillos de los paquetes de recogida • Rodillos de expulsión de hojas al apilador. Motorizado 2 kW 8.- Apilador - Tipo de caída • Longitud de apilado: máx. 6000 mm. • Placas laterales regulables en ancho mediante motorreductor de 2 kW para apilado manual. • Camino de rodillos para evacuación de paquetes, por gravedad. 9.- Equipo hidráulico • Unidad de potencia hidráulica de 4 kW. • Grupos de válvulas, al pie de cada máquina. 10.- Equipo eléctrico • 2 armarios eléctricos con todos los elementos de potencia y maniobra, en AC y DC. • 1 pupitre de mando general y uno parcial a la entrada de la línea.

Línea de extrusión de fabricación italiana con sistema de dosificación Moretto y secadora y torsión de monofilamento TST. Equipado con una extrusora de un solo husillo de 40Kw (75 mm / L / D 32) de OMB Battaglio La línea producirá: 2 alambres PET / PA de 1 a 6 mm de diámetro Producción garantizada con extrusora: 50/60 kg / h Apta para procesar PET gránulo virgen IV 0,85 a 0,95 Tenacidad del hilo estampado: 300 - 600 N / mm² Alargamiento del hilo: 8 a 15%. Tolerancia de ancho: ± 0,2 mm. Tolerancia de espesor: ± 0,2 mm. Relación de estiramiento alcanzable con la línea de 1 a 10. Velocidad mecánica máxima 100 m / min Máquinas de embalaje y etiquetadoras también disponibles para la venta. Puede ver las especificaciones completas visualizando la documentación adjunta incluida en las imágenes del producto.

Línea de corte longitudinal compacta compuesta por los siguientes elementos: - Desbobinador: (husillo, expansión y contracción hidráulica) Freno de regulación Diámetro del mandril: 380- / 400 mm y 508 mm - Cizalla longitudinal con guías laterales Introducción anterior a la cizalla de rodillos Guías de banda: manual Motor de 40 CV. - Carrete de corte: Sistema de bobinado sincronizado con la línea - Carrete no. 1 con cinta separadora: Expansión y contracción hidráulica Diámetro de la bobina: 380/400 mm y 500 mm Guía hidráulica de brazaletes Baldosa eyectora hidráulica - Carrete no. 2: Expansión y contracción mecánica Diámetro de la bobina: 150 mm con inserciones de 180 mm Separadores de guía de banda de fibra de vidrio Tensión de las bandas mediante freno - embrague - Soporte de descarga de tira giratorio (para carrete n. ° 1) - Equipo electrico: Mesa de control con todos los accionamientos y controles necesarios Equipo eléctrico de regulación de corriente continua para el control de un motor de 40 HP. - Herramientas: Cuchillas Neopreno con y sin núcleo Separadores de guía de banda de acero Separadores de fibra de vidrio Características de la máquina: - Material: aluminio y aleaciones - Espesor: 0,20 a 3,00 mm - Ancho máximo: 510 mm - Velocidad de línea: 40 m / min. Bobinas en el desbobinador - Diámetro interior: 400 mm (500 mm con suplementos) - Diámetro exterior máximo: 1200 mm - Peso máximo: 1.500 Kg Bobinas en carrete n. ° 1 - Diámetro interior: 400 mm (500 mm con suplementos) - Diámetro exterior máximo: 1200 mm - Peso máximo: 1.000 Kg - Ancho mínimo: 10 mm Bobinas en carrete n. ° 2 - Diámetro interior: 150 mm / 180 mm con suplementos - Diámetro exterior máximo: 800 mm - Peso máximo: 1.000 kg - Ancho mínimo: 10 mm Capacidad de corte a 510 mm de ancho para rotura = 20 kg / mm2 (196 MPa) Espesor de 0,30 mm = 20 cortes Espesor de 0,50 mm = 20 cortes Espesor de 1,00 mm = 15 cortes Espesor de 2,00 mm = 9 cortes Espesor de 3,00 mm = 5 cortes Mantenimiento preventivo: - Lubricación general: cada 15 días - Limpieza de filtros de motores y equipos eléctricos de corriente continua: cada 15 días - Limpieza a máquina: cada 30 días - Limpieza de filtros de aceite: cada 6 meses - Revisión del motor: anual - Revisión de electroválvulas hidráulicas: anual - Análisis de aceite central hidráulico: anual - Limpieza del depósito central hidráulico: cada cambio de aceite

Línea de extrusión Battenfeld BEX 2-72C Descripción:Línea de extrusión de perfileria de PVC rígido Línea de extrusión de perfileria de PVC rígido, marca Battenfield, compuesta de: - Extrusora de doble husillo conica: 72, tipo: BEX 2-72C, año 2007. - Mesa calibradora: 6 m, con cuadro y bombas de vacío. - Carro de arrastre: 3 m, con sierra incorporada y rebatidor: 3 m. - Alimentador de tolva con aspiración. - Horas de trabajo: 14.000 h

Línea de envasado para volúmenes de llenado de 30ml a 1000ml, con producción de 1700 unidades/h, Línea compuesta por: Plato alimentador Llenadora lineal de tipo radial JEF de 6 boquillas Aplicador de tapón JEF modelo A.TAPON (distintos formatos) Alimentador tapones TAD (+ otro pulmón) para tapones roscados, canulados y bombas con pulverizador. Cerrador roscador (según formato tapón) Cerrador roscador (según formato tapón) Elevador alimentador TAD modelo RHBT100 Se entrega con distintos formatos de trabajo DISPONIBLE DOCUMENTACIÓN

Línea completa de producción de pan Sandor 300kg / h Año de fabricación: 2016 Depende del tamaño de la pieza y de la velocidad. Por ejemplo, Si trabajamos con un cortador de disco para 10 tiras y cortamos rectos y cortamos palos de 500 mm, obtenemos un palo por canal. A una velocidad de 3 m / m cortaríamos 6 bandejas por minuto (60 piezas / minuto). Si cada caña pesa 400 grs procesaríamos unos 24 kg / m. Si esa misma pieza trabajara a 5 m / m cortaríamos 10 bandejas / minuto (100 piezas / minuto) que equivaldrían a 40 kg / m. Todo esto aprox. Producción entre 250 y 300 kg por hora

Línea de impregnación y secado Año: 2004 Marca: Tepa Ancho: 2000 Descripción: Pila de cilindros de secado TEPA compuesta por: Rodillo TEPA 2 Padder con tanque de impregnación. ancho 2200 mm Compensador. Pila de 6 cilindros de secado de diámetro 600 mm. Ancho del rodillo 2.000 mm. Teflón recubierto. Sistema de vapor BAELZ Salir del compensador. Salida por Big Batcher para A-frame. Canopy para sacar el vapor. Máquina de motores de corriente alterna.

Línea de corte Fabricante: FAT Modelo: SIMEC 120 MI Año de fabricación: finales de 1999 Tiene giro de corte a grados. El amacén es de 6 metros.

Línea extrusión marca BANDERA TRA60 para CANAL DE PVC con moldes de 6 medidas distintas, hileras, calibradores y 26 moldes de inyección ABS para los accesorios de unión y conexión, además 10 moldes de inyección ABS para electro-mecanismos de superficie uso viviendas en general normas europeas.

Línea de envasado para volúmenes de llenado de 30ml a 250ml, con producción de 1700ud/h, compuesta por: Plato alimentador Llenadora lineal de tipo radial JEF de 6 boquillas Aplicador de tapón JEF modelo A.TAPON (distintos formatos) Alimentador tapones TAD (+ otro pulmón) para tapones roscados, canulados y bombas con pulverizador. Cerrador roscador (según formato tapón) Cerrador roscador (según formato tapón) Elevador alimentador TAD modelo RHBT100 Se entrega con distintos formatos de trabajo DISPONIBLE DOCUMENTACIÓN

Línea de producción de panqueques de cereales Repietro Series RP La prensa de galletas de la serie RP es capaz de transformar cereales, micro-pellets y mezclas de ambos en galletas suaves y sabrosas o bocadillos crujientes y saludables no fritos. Caracteristicas: La prensa de galletas serie RP está equipada con una unidad hidráulica para el movimiento del molde generando la presión necesaria para la expansión de los productos. La placa de carga de materia prima y la matriz central del molde se operan neumáticamente. Tanto los componentes hidráulicos como neumáticos montados en la máquina son de la más alta calidad (Bosch-Rexroth, SMC, Vesta). El molde para moldear galletas está construido de acero endurecido y recubierto con nitruro de titanio para brindar una vida útil prolongada y evitar que el producto se pegue. El molde, así como todas las partes en contacto con el producto, están construidas con materiales adecuados para la transformación de productos alimenticios que han sido certificados según Reg. CE 1935/2004. El calentamiento de los moldes (superior e inferior) se realiza con la resistencia de cartucho de alta densidad y la temperatura de los mismos se controla por separado con 2 controladores de temperatura OMRON. La gestión de la máquina se realiza mediante una interfaz PLC SIEMENS con un panel de control de pantalla táctil SIEMENS. Cada máquina está equipada con su propio panel PLC y panel de control. Desde este último, puede establecer todas las etapas de producción, guardar recetas y monitorear eventos a través de diagnósticos efectivos. Mezclador horizontal El mezclador horizontal de la serie MO se utiliza en la fase de preparación del producto que precede al proceso de producción de las tortas de cereales. Caracteristicas: La máquina se utiliza para mezclar cereales con agua para aumentar su humedad relativa. El mezclador horizontal de la serie MO garantiza una mezcla precisa y rápida de los productos gracias a su agitador de alta eficiencia. La máquina está construida íntegramente en acero inoxidable Aisi 304 que se puede personalizar según las necesidades del cliente y está equipada con sistemas de control y protección según normativa CE. En las plantas de producción de tortas de cereales, es posible conectar el mezclador a un sistema de transporte de disco mecánico para automatizar la carga de las tolvas de alimentación de la prensa. Alimentador automático El alimentador automático de cookies es capaz de recoger las cookies que vienen en cualquier orden desde las prensas de producción y enviarlas canalizadas lateralmente para su empaque. Caracteristicas: El alimentador automático de cookies consta de: • sistema de dosificación que brinda continuidad para buscar y canalizar las cookies en una sola fila • una serie de canales vibrantes que envía cookies de lado a porciones volumétricas • Dispensador volumétrico con ajuste de longitud variable para la preparación de galletas RANK para su envío a la empaquetadora. Dependiendo de su configuración, el cargador automático es capaz de recibir y manejar desde un mínimo de 6.000 hasta un máximo de 40.000 cookies / hora.