Linea corte alta

Línea de corte longitudinal para bobinas de acero Fabricante: Athader Modelo: J26 Capacidad: 2000 mm x 1,5 a 6 mm Año de fabricación: 2001 Potencia: 380 V - 50 Hz. Material a procesar: - Resistencia a la tracción: 500 Max. N / mm2 - Límite elástico: 400 Max. N / mm2 - Peso máximo de la bobina: 30 tn - Ancho de banda: 500-2000 mm - Espesor del material: 1,5 - 6 mm - Diámetro de la bobina interior: 508 - 610/760 mm - Diámetro externo de la bobina: 850-2000 mm Material a obtener: - Peso máximo de la bobina: 30 tn - Ancho de banda: 30-2000 mm - Espesor del material: 1,5 - 6 mm - Diámetro de la bobina interior: 508 - 610/760 mm - Diámetro externo de la bobina: 850-2000 mm Velocidad de enhebrado: 15 m / min. Dirección de trabajo: izquierda - derecha. Tracción (desenrollado / enrollado): - Banda máxima: 2000 x 3 mm. Velocidad de procesamiento: 150 m / min. Desbobinado: 1500 Kp. Bobinado: 5400 Kp. - Banda máxima: 2000 x 6 mm. Velocidad de procesamiento: 75 m / min. Desbobinado: 3000 Kp. Bobinado: 10800 Kp.

Línea de enderezamiento y corte Características generales Material a cortar: chapa laminada en frío, electrogalvanizada y prelacada. - Resistencia a la tracción: 400 N / mm2 máx. Anchos de banda: 200 a 1000 mm. Grosores de banda: 0,5 a 1,5 mm. Diámetro interno de las bobinas: 508 mm. (con suplementos: 610 mm) Diámetro exterior de las bobinas: máx.1650 mm. Peso de la bobina: máximo 15.000 kg Velocidad de corte: max 0/30 m / min Forma de trabajo: desenrollado, aplanado, foso de bucle, rodillos cíclicos, corte con guillotina estática, inspección y apilado sobre palets. Longitud de hoja: 300 a 6000 mm. Potencia instalada: aprox. 75 kW. Elementos que componen la línea 1.- Carro de carga • Carro tipo foso, con posibilidad de estación de bobinas. • Elevación por cilindro hidráulico. (si esta bien) 2.- Relájate • Mandril expansible hidráulico. • Rotación de mandril y frenado continuo mediante motorreductor de 10 kW. • Freno de estacionamiento por mordaza, neumático. • Centrado de bobinas mediante cilindro hidráulico. 3.- Aplanadora - Modelo AP-1001,5 / 23R-6HI • Rollos de trabajo de 23 Ø32 mm. • 21 rodillos intermedios Ø25 mm. • 5 filas de 13 contrarrodillos superiores • 5 filas de 15 contra-rodillos inferiores con ajuste por cilindros hidráulicos y volante. • Funcionamiento de todos los rodillos de trabajo mediante motor DC de 25 kW con freno de disco, neumático. • Elevador de puente superior, motorizado. Motores: 2 x 4 kW. • Inclinación manual del puente superior. • Lubricación centralizada 1,2 kW. 4.- Foso de compensación de velocidad • 2 cestas de rodillos en entrada y salida. • 2 mesas con elevador hidráulico. • Control de bucle por células. • Conjunto de guías laterales para salida del bucle. 5.- Rodillos de alimentación de guillotina cilíndrica • Juego de 2 rodillos de acero Ø150 mm. • Accionamiento en rotación por motor de 10 kW CC. • Acoplamientos especiales. • Presión del rodillo por cilindros neumáticos. • Receso de emergencia. 6.- Cizalla de guillotina estática • Corte embrague / freno neumático. • Cadencia: 150 cortes / minuto. • Potencia instalada: 3 kW. • Equipo de corte eléctrico, en máquina 7.- Mesa de inspección y recogida de recogida • Longitud: 5000 mm. • Potencia instalada: 2,2 kW. • Apilador elevable, con salida de paquetes en un lateral. • Ruta de rodillos de los paquetes de recogida • Rodillos de expulsión de hojas al apilador. Motorizado 2 kW 8.- Apilador - Tipo de caída • Longitud de apilado: máx. 6000 mm. • Placas laterales regulables en ancho mediante motorreductor de 2 kW para apilado manual. • Camino de rodillos para evacuación de paquetes, por gravedad. 9.- Equipo hidráulico • Unidad de potencia hidráulica de 4 kW. • Grupos de válvulas, al pie de cada máquina. 10.- Equipo eléctrico • 2 armarios eléctricos con todos los elementos de potencia y maniobra, en AC y DC. • 1 pupitre de mando general y uno parcial a la entrada de la línea.

Línea de corte longitudinal compacta compuesta por los siguientes elementos: - Desbobinador: (husillo, expansión y contracción hidráulica) Freno de regulación Diámetro del mandril: 380- / 400 mm y 508 mm - Cizalla longitudinal con guías laterales Introducción anterior a la cizalla de rodillos Guías de banda: manual Motor de 40 CV. - Carrete de corte: Sistema de bobinado sincronizado con la línea - Carrete no. 1 con cinta separadora: Expansión y contracción hidráulica Diámetro de la bobina: 380/400 mm y 500 mm Guía hidráulica de brazaletes Baldosa eyectora hidráulica - Carrete no. 2: Expansión y contracción mecánica Diámetro de la bobina: 150 mm con inserciones de 180 mm Separadores de guía de banda de fibra de vidrio Tensión de las bandas mediante freno - embrague - Soporte de descarga de tira giratorio (para carrete n. ° 1) - Equipo electrico: Mesa de control con todos los accionamientos y controles necesarios Equipo eléctrico de regulación de corriente continua para el control de un motor de 40 HP. - Herramientas: Cuchillas Neopreno con y sin núcleo Separadores de guía de banda de acero Separadores de fibra de vidrio Características de la máquina: - Material: aluminio y aleaciones - Espesor: 0,20 a 3,00 mm - Ancho máximo: 510 mm - Velocidad de línea: 40 m / min. Bobinas en el desbobinador - Diámetro interior: 400 mm (500 mm con suplementos) - Diámetro exterior máximo: 1200 mm - Peso máximo: 1.500 Kg Bobinas en carrete n. ° 1 - Diámetro interior: 400 mm (500 mm con suplementos) - Diámetro exterior máximo: 1200 mm - Peso máximo: 1.000 Kg - Ancho mínimo: 10 mm Bobinas en carrete n. ° 2 - Diámetro interior: 150 mm / 180 mm con suplementos - Diámetro exterior máximo: 800 mm - Peso máximo: 1.000 kg - Ancho mínimo: 10 mm Capacidad de corte a 510 mm de ancho para rotura = 20 kg / mm2 (196 MPa) Espesor de 0,30 mm = 20 cortes Espesor de 0,50 mm = 20 cortes Espesor de 1,00 mm = 15 cortes Espesor de 2,00 mm = 9 cortes Espesor de 3,00 mm = 5 cortes Mantenimiento preventivo: - Lubricación general: cada 15 días - Limpieza de filtros de motores y equipos eléctricos de corriente continua: cada 15 días - Limpieza a máquina: cada 30 días - Limpieza de filtros de aceite: cada 6 meses - Revisión del motor: anual - Revisión de electroválvulas hidráulicas: anual - Análisis de aceite central hidráulico: anual - Limpieza del depósito central hidráulico: cada cambio de aceite

Linea de corte completa de 1500x2 mm, corte longitudinal y transversal Devanador incorporado, carro, slitting y control numérico. Capacidad de corte R=42 kg/mm2 Corte transversal 15/10 Corte longitudinal 3x15/10

Línea de corte con cargador y descargador Disco Puente DIGAFER Línea de corte con cargador y descargador y con mesa giratoria de medidas 4.100 x 2450

Línea de corte Fabricante: FAT Modelo: SIMEC 120 MI Año de fabricación: finales de 1999 Tiene giro de corte a grados. El amacén es de 6 metros.

Línea automática de corte doble + encolado doble + abridor de empacado de monguzzi Monguzzi Pulchra 45/3800 Compuesto por: - 1 maquina PULCHRA mod. 45/3800 doble corte + doble encolado (HOJA TÉCNICA ADJUNTA) Año 2009 Equipado con una pantalla y una cámara en la parte posterior, permite al operador ver la parte posterior de la máquina para controlar el corte y pegado - 1 transportador de rodillos motorizado para la salida de paquetes de hojas de la máquina PULCHRA - 1 abridor de paquetes MONGUZZI - 1 pista de rodillos + cintas de 90º. - 1 pista de rodillos de cinta 4000mm - 1 mesa elevadora hidráulica con ruedas. FISHER + RUCKLE FZL-34 Delta Ensambladora transversal de chapa pre-pegada Longitud máxima de hoja de hoja 3400mm. Ancho máximo de la cara de la hoja 2900 / 3000mm (Especial) Estacion intermedia Repasadora de testas de caras de chapa con tireta. Estación de descarga para hoja de chapa de ancho 2900 / 3000mm (Especial) Estándares CE Año 1997 400V / 50Hz

Línea de corte transversal para bobinas de acero Fabricante: Athader Modelo: J21 Año de fabricación: 2000 Capacidad: 1000 x 3 mm Alimentación: 380 V - 50 Hz. Material a procesar: - Acero laminado en frío. - Resistencia a la tracción: 45 kg/mm2 - Peso máximo de bobina:15 tn - Ancho de banda: 1050 mm - Espesor del material: 0,5 - 3 mm - Diámetro interior bobina: 508 - 610 mm - Diámetro exterior bobina: 1000 - 1800 mm Material a obtener: - Longitud de formatos: 250 - 3000 mm - Peso de paquete: 3000 Kg Velocidad de trabajo: regulable de 0 a 90 m/min. Sentido de trabajo: derecha - izquierda. Capacidad de producción (margen +- 5%): - Longitud de formatos: 250 mm 110 formatos/min continuo Velocidad producción: 27,5 m/min. - Longitud de formatos: 300 mm 100 formatos/min continuo Velocidad producción: 30 m/min. Longitud de formatos: 400 mm 90 formatos/min continuo Velocidad producción: 36 m/min. - Longitud de formatos: 500 mm 82 formatos/min continuo Velocidad producción: 41 m/min. - Longitud de formatos: 600 mm 75 formatos/min continuo Velocidad producción: 45 m/min. - Longitud de formatos: 1000 mm 54 formatos/min continuo Velocidad producción: 54 m/min. - Longitud de formatos: 1500 mm 40 formatos/min embrague Velocidad producción: 60 m/min. - Longitud de formatos: 2000 mm 34 formatos/min embrague Velocidad producción: 68 m/min. - Longitud de formatos: 2500 mm 30 formatos/min embrague Velocidad producción: 75 m/min. - Longitud de formatos: 3000 mm 26 formatos/min embrague Velocidad producción: 78 m/min.

Línea de corte transversal para bobinas de acero Fabricante: Proin Modelo: L1 Año de fabricación: 1989 Capacidad: 1500 x 6 mm Material a procesar: - Acero laminado en frío y decapado. - Peso máximo de bobina: 20 tn - Ancho de banda: 400 - 1500 mm - Espesor del material: 1,5 - 6 mm - Diámetro interior bobina: 508 - 750 mm - Diámetro exterior bobina: 2000 mm Material a obtener: - Longitud de formatos: Hasta 8000 mm - Peso de paquete: 5000 Kg Velocidad de trabajo: 30 - 40 m/min.

Línea de producción de panqueques de cereales Repietro Series RP La prensa de galletas de la serie RP es capaz de transformar cereales, micro-pellets y mezclas de ambos en galletas suaves y sabrosas o bocadillos crujientes y saludables no fritos. Caracteristicas: La prensa de galletas serie RP está equipada con una unidad hidráulica para el movimiento del molde generando la presión necesaria para la expansión de los productos. La placa de carga de materia prima y la matriz central del molde se operan neumáticamente. Tanto los componentes hidráulicos como neumáticos montados en la máquina son de la más alta calidad (Bosch-Rexroth, SMC, Vesta). El molde para moldear galletas está construido de acero endurecido y recubierto con nitruro de titanio para brindar una vida útil prolongada y evitar que el producto se pegue. El molde, así como todas las partes en contacto con el producto, están construidas con materiales adecuados para la transformación de productos alimenticios que han sido certificados según Reg. CE 1935/2004. El calentamiento de los moldes (superior e inferior) se realiza con la resistencia de cartucho de alta densidad y la temperatura de los mismos se controla por separado con 2 controladores de temperatura OMRON. La gestión de la máquina se realiza mediante una interfaz PLC SIEMENS con un panel de control de pantalla táctil SIEMENS. Cada máquina está equipada con su propio panel PLC y panel de control. Desde este último, puede establecer todas las etapas de producción, guardar recetas y monitorear eventos a través de diagnósticos efectivos. Mezclador horizontal El mezclador horizontal de la serie MO se utiliza en la fase de preparación del producto que precede al proceso de producción de las tortas de cereales. Caracteristicas: La máquina se utiliza para mezclar cereales con agua para aumentar su humedad relativa. El mezclador horizontal de la serie MO garantiza una mezcla precisa y rápida de los productos gracias a su agitador de alta eficiencia. La máquina está construida íntegramente en acero inoxidable Aisi 304 que se puede personalizar según las necesidades del cliente y está equipada con sistemas de control y protección según normativa CE. En las plantas de producción de tortas de cereales, es posible conectar el mezclador a un sistema de transporte de disco mecánico para automatizar la carga de las tolvas de alimentación de la prensa. Alimentador automático El alimentador automático de cookies es capaz de recoger las cookies que vienen en cualquier orden desde las prensas de producción y enviarlas canalizadas lateralmente para su empaque. Caracteristicas: El alimentador automático de cookies consta de: • sistema de dosificación que brinda continuidad para buscar y canalizar las cookies en una sola fila • una serie de canales vibrantes que envía cookies de lado a porciones volumétricas • Dispensador volumétrico con ajuste de longitud variable para la preparación de galletas RANK para su envío a la empaquetadora. Dependiendo de su configuración, el cargador automático es capaz de recibir y manejar desde un mínimo de 6.000 hasta un máximo de 40.000 cookies / hora.

Linea de Elaboracion de Paellas Compuesta por: 2 Cámaras de congelación portátiles 2 Depositos 1500 litros en a/inox con puertas superiores abatibles, diametro 1400 mm 4 Paelleros en a/inox: capacidad 750 Litros, diametro: 1800 mm 2 Deposito 1500 litros en a/inox con agitador y puertas superiores abatibles, diametro 1400 mm 4 Campanas de extraccion de gases 2 Cintas de charnela con bandejas: para reparto de botes a las dos cerradoras 2 Dosificadores de liquido de gobierno: constuidos integramente en a/inox con bomba de alimentacion de producto, motor variador de velocidad, serpentin de calor, visor digital de temperatura liquido. Valido para todo tipo de envases 2 Discos de alimentacion de envases: Construidos integramente en a/inox; Diam 1.500 mm 1 lavadora de botes: con 2 balsas de lavado independientes, 2 bombas de recirculacion de agua, serpentin de calentamiento de agua. Construida integramente en a/inox, valido para todos los formatos. 1 cinta de charnela 1 codificador de chorro de tinta: Marca: Vídeojet; Modelo: Excel 170 i 1 cerradora botes Ribera: Formato: 100mm; Produccion: 80 latas minuto 1 cinta de charnela 1 cerradora de botes: Marca Comaco; Formato Diam 153 mm (3 Kg) 1 autoclave de 4 cestas: Marca: Marrodan; Modelo: PR12358; Año de fabricación: 2.001 Incluye: 8 cestas y 8 carros en a/inox e intercambiador de vapor Alfa Laval. Dimensiones del autoclave: Diámetro interior: 1.250 mm; Profundidad interior: 4.000 mm. 8 cestas con carro autoclave: Dimensiones de las Cestas: Altura útil: 820 mm. Largo útil: 900 mm.Ancho útil: 900 mm. 1 secadora de botes: con turbina de alta presion. valida para todos los formatos. construida integramente en a/inox. 1 etiquetadora autoadhesiva; Marca: Mecatronic; Modelo Cimea Año: 2012. 1 disco de alimentación de envases: Construido integramente en a/inox; Diam 1.500 mm 1 túnel de retracción sleeve: con transportador y bandeja de trabajo. 1 llenadora volumétrica 4 vasos; Marca Lujoma, año 2012; 1 precintadora de cajas 1 carretilla eléctrica 1 caldera de vapor 1.000 kg. 1 descalcificador 1 deposito en a/inox Capacidad: 1000 Ltrs 1 compresor de aire con secador y deposito: Marca:Mercury Bares: 10; Potencia: 5,5 Kw 1 deposito de fibra de 5,000 litros con bomba 1 torre de refrigeración: Marca Indumec Modelo: TC215P, Año: 2003 1162Kw. 1 deposito de poliester de 2,000 litros: para agua

MÁQUINA MASCARILLAS HIGIÉNICA-QUIRÚRGICA DE ALTA VELOCIDAD Producción: 140-160 uds / min Completamente automática Área: 3.500 x 2.500 x 2.000 mm. Superficie 8.25 metros cuadrados. - Seis pasos de alta velocidad una máquina de máscara de arrastre El sistema de dispositivo rectificador se refiere a la tecnología adoptada por el fabricante para mantener el lado del material limpio y consistente en el proceso de pulverización, laminado, corte o el otro enrollado; Principio del dispositivo rectificador: principio del sistema rectificador: luz infrarroja / onda ultrasónica / láser / luz visible es enviada por el sensor rectificador B para monitorear el funcionamiento del material de la bobina y enviar la señal al controlador A. El controlador digital por microcomputadora proporciona un control preciso de todas las funciones del sistema. Detalles frontales de los auriculares de alta velocidad: - Se utilizan dos motores paso a paso para el cable de terminal - Las tijeras son accionadas por dos servomotores de 400w; Se abandonan las tijeras neumáticas originales para solucionar el problema del corte continuo debido a la inestable presión del aire. - Se utilizan cuatro servomotores de 400w para controlar la sujeción del cable, dos a la izquierda y dos a la izquierda. - El tirante está controlado por dos servomotores de 400w, y los tirantes izquierdo y derecho están controlados por servomotores independientes.

Diámetro disco: 275 mm. a 350 mm. Corte a 90º - Redondo (tubo): 10/102 mm. - Cuadrado: 10/80 mm. - Rectángulo: 15x10 mm./80X60 mm. - Redondo (macizo): 12/40 mm. Sierra circular de alta producción para el corte rápido de tubos con diámetros de hasta 102 mm. - Longitud 3500 ÷ 6500 mm de la barra. - Capacidad de la viga: 3000 kilogramos máximos también distribuidos en 5 unidades de elevación. - Diámetro de la viga: Max 500 mm - 5 unidades de elevación con cinturones. - 5 guías y tensión para las bandas. - Eje de torsión movido por un motorreductor 1KW para el levantamiento de las tuberías por medio de las correas de tracción que se envuelven en poleas. - 5 cadenas de transporte desplazadas por un motorreductor.

Especificaciones Capacidad de corte: Ø tubo 8 hasta 80 mm Perfil cuadrado: 10 × 10 - 70 × 70 mm. Perfil rectangular: 80 × 70 mm. Diámetro de hoja máx: 275 mm Longitud máxima en la cesta: 6500 mm Longitud mínima en la cesta: 2000 mm Longitud máxima de corte: 4500 mm Longitud de corte mínima: 50 mm Carga máxima de la cesta: 1500 kg Potencia instalada (solo máquina): 6 kW

MATERIAL A PROCESAR Material........... Acero decapado y laminado caliente. Ancho máximo banda........... 1350 mm. Espesores........... 1 á 6 mm. Peso máximo de bobina entrada........... 15 Tm. Peso máximo formato salida........... 3 Tm. CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS. Velocidad de Línea.......... 0 - 15 m/min. Tolerancia de corte........... ±0.5 mm. ELEMENTOS DE PROCESO - Carro de carga motorizado con cuna de elevación hidráulica Año: 1990 Carga máxima: 15 Tm Marca: Bonak - Desenrollador de bobinas de doble cono con frenado neumático y rodillo de arrastre motorizado, 3 KW. Año: 1990 Marca: Bonak Peso máximo a soportar........... 15 Tm. Diámetro externo máximo........... 1.900 mm. Diámetro interno........... 508/850 mm. - Aplanadora Marca: Ungerer Ancho de tabla: 1535 mm Rodillos de trabajo: 17 x Ø70 mm Contrarodillos: 3 hileras arriba + 3 hileras debajo Potencia motor: 40 KW DC Sistema de alimentación cíclica a la guillotina. - Cizalla guillotina. Marca: Arrasate/Taci Año: 1978 Ancho máximo: 1500 mm Espesor máximo a cortar: 6 mm Embrague neumático Potencia instalada: 75 KW - Apilador hidráulico en elevación. Longitud máxima de formato: 3.000 mm Longitud mínima de formato: 300 mm Ancho máx formato: 1350 mm Ancho min formato: 150 mm - Equipo eléctrico con regulación de motores de C.C. a tiristores y control de automatismos mediante PLC. - Centrales hidráulica Vickers. - Equipo neumático, sobre máquina.