Linea corte shear

Línea de corte longitudinal para bobinas de acero Fabricante: Athader Modelo: J26 Capacidad: 2000 mm x 1,5 a 6 mm Año de fabricación: 2001 Potencia: 380 V - 50 Hz. Material a procesar: - Resistencia a la tracción: 500 Max. N / mm2 - Límite elástico: 400 Max. N / mm2 - Peso máximo de la bobina: 30 tn - Ancho de banda: 500-2000 mm - Espesor del material: 1,5 - 6 mm - Diámetro de la bobina interior: 508 - 610/760 mm - Diámetro externo de la bobina: 850-2000 mm Material a obtener: - Peso máximo de la bobina: 30 tn - Ancho de banda: 30-2000 mm - Espesor del material: 1,5 - 6 mm - Diámetro de la bobina interior: 508 - 610/760 mm - Diámetro externo de la bobina: 850-2000 mm Velocidad de enhebrado: 15 m / min. Dirección de trabajo: izquierda - derecha. Tracción (desenrollado / enrollado): - Banda máxima: 2000 x 3 mm. Velocidad de procesamiento: 150 m / min. Desbobinado: 1500 Kp. Bobinado: 5400 Kp. - Banda máxima: 2000 x 6 mm. Velocidad de procesamiento: 75 m / min. Desbobinado: 3000 Kp. Bobinado: 10800 Kp.

Línea de enderezamiento y corte Características generales Material a cortar: chapa laminada en frío, electrogalvanizada y prelacada. - Resistencia a la tracción: 400 N / mm2 máx. Anchos de banda: 200 a 1000 mm. Grosores de banda: 0,5 a 1,5 mm. Diámetro interno de las bobinas: 508 mm. (con suplementos: 610 mm) Diámetro exterior de las bobinas: máx.1650 mm. Peso de la bobina: máximo 15.000 kg Velocidad de corte: max 0/30 m / min Forma de trabajo: desenrollado, aplanado, foso de bucle, rodillos cíclicos, corte con guillotina estática, inspección y apilado sobre palets. Longitud de hoja: 300 a 6000 mm. Potencia instalada: aprox. 75 kW. Elementos que componen la línea 1.- Carro de carga • Carro tipo foso, con posibilidad de estación de bobinas. • Elevación por cilindro hidráulico. (si esta bien) 2.- Relájate • Mandril expansible hidráulico. • Rotación de mandril y frenado continuo mediante motorreductor de 10 kW. • Freno de estacionamiento por mordaza, neumático. • Centrado de bobinas mediante cilindro hidráulico. 3.- Aplanadora - Modelo AP-1001,5 / 23R-6HI • Rollos de trabajo de 23 Ø32 mm. • 21 rodillos intermedios Ø25 mm. • 5 filas de 13 contrarrodillos superiores • 5 filas de 15 contra-rodillos inferiores con ajuste por cilindros hidráulicos y volante. • Funcionamiento de todos los rodillos de trabajo mediante motor DC de 25 kW con freno de disco, neumático. • Elevador de puente superior, motorizado. Motores: 2 x 4 kW. • Inclinación manual del puente superior. • Lubricación centralizada 1,2 kW. 4.- Foso de compensación de velocidad • 2 cestas de rodillos en entrada y salida. • 2 mesas con elevador hidráulico. • Control de bucle por células. • Conjunto de guías laterales para salida del bucle. 5.- Rodillos de alimentación de guillotina cilíndrica • Juego de 2 rodillos de acero Ø150 mm. • Accionamiento en rotación por motor de 10 kW CC. • Acoplamientos especiales. • Presión del rodillo por cilindros neumáticos. • Receso de emergencia. 6.- Cizalla de guillotina estática • Corte embrague / freno neumático. • Cadencia: 150 cortes / minuto. • Potencia instalada: 3 kW. • Equipo de corte eléctrico, en máquina 7.- Mesa de inspección y recogida de recogida • Longitud: 5000 mm. • Potencia instalada: 2,2 kW. • Apilador elevable, con salida de paquetes en un lateral. • Ruta de rodillos de los paquetes de recogida • Rodillos de expulsión de hojas al apilador. Motorizado 2 kW 8.- Apilador - Tipo de caída • Longitud de apilado: máx. 6000 mm. • Placas laterales regulables en ancho mediante motorreductor de 2 kW para apilado manual. • Camino de rodillos para evacuación de paquetes, por gravedad. 9.- Equipo hidráulico • Unidad de potencia hidráulica de 4 kW. • Grupos de válvulas, al pie de cada máquina. 10.- Equipo eléctrico • 2 armarios eléctricos con todos los elementos de potencia y maniobra, en AC y DC. • 1 pupitre de mando general y uno parcial a la entrada de la línea.

Línea de corte longitudinal compacta compuesta por los siguientes elementos: - Desbobinador: (husillo, expansión y contracción hidráulica) Freno de regulación Diámetro del mandril: 380- / 400 mm y 508 mm - Cizalla longitudinal con guías laterales Introducción anterior a la cizalla de rodillos Guías de banda: manual Motor de 40 CV. - Carrete de corte: Sistema de bobinado sincronizado con la línea - Carrete no. 1 con cinta separadora: Expansión y contracción hidráulica Diámetro de la bobina: 380/400 mm y 500 mm Guía hidráulica de brazaletes Baldosa eyectora hidráulica - Carrete no. 2: Expansión y contracción mecánica Diámetro de la bobina: 150 mm con inserciones de 180 mm Separadores de guía de banda de fibra de vidrio Tensión de las bandas mediante freno - embrague - Soporte de descarga de tira giratorio (para carrete n. ° 1) - Equipo electrico: Mesa de control con todos los accionamientos y controles necesarios Equipo eléctrico de regulación de corriente continua para el control de un motor de 40 HP. - Herramientas: Cuchillas Neopreno con y sin núcleo Separadores de guía de banda de acero Separadores de fibra de vidrio Características de la máquina: - Material: aluminio y aleaciones - Espesor: 0,20 a 3,00 mm - Ancho máximo: 510 mm - Velocidad de línea: 40 m / min. Bobinas en el desbobinador - Diámetro interior: 400 mm (500 mm con suplementos) - Diámetro exterior máximo: 1200 mm - Peso máximo: 1.500 Kg Bobinas en carrete n. ° 1 - Diámetro interior: 400 mm (500 mm con suplementos) - Diámetro exterior máximo: 1200 mm - Peso máximo: 1.000 Kg - Ancho mínimo: 10 mm Bobinas en carrete n. ° 2 - Diámetro interior: 150 mm / 180 mm con suplementos - Diámetro exterior máximo: 800 mm - Peso máximo: 1.000 kg - Ancho mínimo: 10 mm Capacidad de corte a 510 mm de ancho para rotura = 20 kg / mm2 (196 MPa) Espesor de 0,30 mm = 20 cortes Espesor de 0,50 mm = 20 cortes Espesor de 1,00 mm = 15 cortes Espesor de 2,00 mm = 9 cortes Espesor de 3,00 mm = 5 cortes Mantenimiento preventivo: - Lubricación general: cada 15 días - Limpieza de filtros de motores y equipos eléctricos de corriente continua: cada 15 días - Limpieza a máquina: cada 30 días - Limpieza de filtros de aceite: cada 6 meses - Revisión del motor: anual - Revisión de electroválvulas hidráulicas: anual - Análisis de aceite central hidráulico: anual - Limpieza del depósito central hidráulico: cada cambio de aceite

Linea de corte completa de 1500x2 mm, corte longitudinal y transversal Devanador incorporado, carro, slitting y control numérico. Capacidad de corte R=42 kg/mm2 Corte transversal 15/10 Corte longitudinal 3x15/10

Línea de corte con cargador y descargador Disco Puente DIGAFER Línea de corte con cargador y descargador y con mesa giratoria de medidas 4.100 x 2450

Línea de corte Fabricante: FAT Modelo: SIMEC 120 MI Año de fabricación: finales de 1999 Tiene giro de corte a grados. El amacén es de 6 metros.

Línea automática de corte doble + encolado doble + abridor de empacado de monguzzi Monguzzi Pulchra 45/3800 Compuesto por: - 1 maquina PULCHRA mod. 45/3800 doble corte + doble encolado (HOJA TÉCNICA ADJUNTA) Año 2009 Equipado con una pantalla y una cámara en la parte posterior, permite al operador ver la parte posterior de la máquina para controlar el corte y pegado - 1 transportador de rodillos motorizado para la salida de paquetes de hojas de la máquina PULCHRA - 1 abridor de paquetes MONGUZZI - 1 pista de rodillos + cintas de 90º. - 1 pista de rodillos de cinta 4000mm - 1 mesa elevadora hidráulica con ruedas. FISHER + RUCKLE FZL-34 Delta Ensambladora transversal de chapa pre-pegada Longitud máxima de hoja de hoja 3400mm. Ancho máximo de la cara de la hoja 2900 / 3000mm (Especial) Estacion intermedia Repasadora de testas de caras de chapa con tireta. Estación de descarga para hoja de chapa de ancho 2900 / 3000mm (Especial) Estándares CE Año 1997 400V / 50Hz

Línea de corte transversal para bobinas de acero Fabricante: Athader Modelo: J21 Año de fabricación: 2000 Capacidad: 1000 x 3 mm Alimentación: 380 V - 50 Hz. Material a procesar: - Acero laminado en frío. - Resistencia a la tracción: 45 kg/mm2 - Peso máximo de bobina:15 tn - Ancho de banda: 1050 mm - Espesor del material: 0,5 - 3 mm - Diámetro interior bobina: 508 - 610 mm - Diámetro exterior bobina: 1000 - 1800 mm Material a obtener: - Longitud de formatos: 250 - 3000 mm - Peso de paquete: 3000 Kg Velocidad de trabajo: regulable de 0 a 90 m/min. Sentido de trabajo: derecha - izquierda. Capacidad de producción (margen +- 5%): - Longitud de formatos: 250 mm 110 formatos/min continuo Velocidad producción: 27,5 m/min. - Longitud de formatos: 300 mm 100 formatos/min continuo Velocidad producción: 30 m/min. Longitud de formatos: 400 mm 90 formatos/min continuo Velocidad producción: 36 m/min. - Longitud de formatos: 500 mm 82 formatos/min continuo Velocidad producción: 41 m/min. - Longitud de formatos: 600 mm 75 formatos/min continuo Velocidad producción: 45 m/min. - Longitud de formatos: 1000 mm 54 formatos/min continuo Velocidad producción: 54 m/min. - Longitud de formatos: 1500 mm 40 formatos/min embrague Velocidad producción: 60 m/min. - Longitud de formatos: 2000 mm 34 formatos/min embrague Velocidad producción: 68 m/min. - Longitud de formatos: 2500 mm 30 formatos/min embrague Velocidad producción: 75 m/min. - Longitud de formatos: 3000 mm 26 formatos/min embrague Velocidad producción: 78 m/min.

Línea de corte transversal para bobinas de acero Fabricante: Proin Modelo: L1 Año de fabricación: 1989 Capacidad: 1500 x 6 mm Material a procesar: - Acero laminado en frío y decapado. - Peso máximo de bobina: 20 tn - Ancho de banda: 400 - 1500 mm - Espesor del material: 1,5 - 6 mm - Diámetro interior bobina: 508 - 750 mm - Diámetro exterior bobina: 2000 mm Material a obtener: - Longitud de formatos: Hasta 8000 mm - Peso de paquete: 5000 Kg Velocidad de trabajo: 30 - 40 m/min.

Especificaciones Capacidad de corte: Ø tubo 8 hasta 80 mm Perfil cuadrado: 10 × 10 - 70 × 70 mm. Perfil rectangular: 80 × 70 mm. Diámetro de hoja máx: 275 mm Longitud máxima en la cesta: 6500 mm Longitud mínima en la cesta: 2000 mm Longitud máxima de corte: 4500 mm Longitud de corte mínima: 50 mm Carga máxima de la cesta: 1500 kg Potencia instalada (solo máquina): 6 kW

MATERIAL A PROCESAR Material........... Acero decapado y laminado caliente. Ancho máximo banda........... 1350 mm. Espesores........... 1 á 6 mm. Peso máximo de bobina entrada........... 15 Tm. Peso máximo formato salida........... 3 Tm. CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS. Velocidad de Línea.......... 0 - 15 m/min. Tolerancia de corte........... ±0.5 mm. ELEMENTOS DE PROCESO - Carro de carga motorizado con cuna de elevación hidráulica Año: 1990 Carga máxima: 15 Tm Marca: Bonak - Desenrollador de bobinas de doble cono con frenado neumático y rodillo de arrastre motorizado, 3 KW. Año: 1990 Marca: Bonak Peso máximo a soportar........... 15 Tm. Diámetro externo máximo........... 1.900 mm. Diámetro interno........... 508/850 mm. - Aplanadora Marca: Ungerer Ancho de tabla: 1535 mm Rodillos de trabajo: 17 x Ø70 mm Contrarodillos: 3 hileras arriba + 3 hileras debajo Potencia motor: 40 KW DC Sistema de alimentación cíclica a la guillotina. - Cizalla guillotina. Marca: Arrasate/Taci Año: 1978 Ancho máximo: 1500 mm Espesor máximo a cortar: 6 mm Embrague neumático Potencia instalada: 75 KW - Apilador hidráulico en elevación. Longitud máxima de formato: 3.000 mm Longitud mínima de formato: 300 mm Ancho máx formato: 1350 mm Ancho min formato: 150 mm - Equipo eléctrico con regulación de motores de C.C. a tiristores y control de automatismos mediante PLC. - Centrales hidráulica Vickers. - Equipo neumático, sobre máquina.

Se vende línea de corte de espuma/foam en perfecto estado. Capaz de cortar espuma de poliestireno expandido (EPS), poliestireno extruido (XPS), Styrofo am, porex o porexpan y otras espumas blandas. Utilizado para la fabricación de panel sándwich u otras aplicaciones. Puede cortar planchas con un grosor que va desde los 6 hasta los 120 mm, con un ancho de hasta 1. 400 mm. y por supuesto el largo es infinito mientras tengamos donde apoyar.

Diámetro disco: 275 mm. a 350 mm. Corte a 90º - Redondo (tubo): 10/102 mm. - Cuadrado: 10/80 mm. - Rectángulo: 15x10 mm./80X60 mm. - Redondo (macizo): 12/40 mm. Sierra circular de alta producción para el corte rápido de tubos con diámetros de hasta 102 mm. - Longitud 3500 ÷ 6500 mm de la barra. - Capacidad de la viga: 3000 kilogramos máximos también distribuidos en 5 unidades de elevación. - Diámetro de la viga: Max 500 mm - 5 unidades de elevación con cinturones. - 5 guías y tensión para las bandas. - Eje de torsión movido por un motorreductor 1KW para el levantamiento de las tuberías por medio de las correas de tracción que se envuelven en poleas. - 5 cadenas de transporte desplazadas por un motorreductor.

MÁQUINA MASCARILLAS HIGIÉNICA-QUIRÚRGICA DE ALTA VELOCIDAD Producción: 140-160 uds / min Completamente automática Área: 3.500 x 2.500 x 2.000 mm. Superficie 8.25 metros cuadrados. - Seis pasos de alta velocidad una máquina de máscara de arrastre El sistema de dispositivo rectificador se refiere a la tecnología adoptada por el fabricante para mantener el lado del material limpio y consistente en el proceso de pulverización, laminado, corte o el otro enrollado; Principio del dispositivo rectificador: principio del sistema rectificador: luz infrarroja / onda ultrasónica / láser / luz visible es enviada por el sensor rectificador B para monitorear el funcionamiento del material de la bobina y enviar la señal al controlador A. El controlador digital por microcomputadora proporciona un control preciso de todas las funciones del sistema. Detalles frontales de los auriculares de alta velocidad: - Se utilizan dos motores paso a paso para el cable de terminal - Las tijeras son accionadas por dos servomotores de 400w; Se abandonan las tijeras neumáticas originales para solucionar el problema del corte continuo debido a la inestable presión del aire. - Se utilizan cuatro servomotores de 400w para controlar la sujeción del cable, dos a la izquierda y dos a la izquierda. - El tirante está controlado por dos servomotores de 400w, y los tirantes izquierdo y derecho están controlados por servomotores independientes.

Planta de corte y doblado MEP, integrada por las máquinas CUTLINE 40, como Shearline, y el robot de plegado CS 40, conectadas mediante transportadores y alimentadores de cadena. Las máquinas fueron fabricadas en el año 2004, detenidas y desmanteladas en 2011, y están en proceso de ser reformadas.