Linea verde capacidad

Linea de calibradoras inferior/superior de 3 ejes por máquina + transfer. Maquinas revisadas, re-acondicionadas y lista para uso. Ancho útil de trabajo = 1350 mm. Alto útil de trabajo = 135 mm. Medida cintas abrasivas = 2150x1380 mm. Mesas largas de rodillos a la entrada y salida de la linea de lijadoras. Velocidad de avance tapetes con variador electrónico de 5 a 25 mt/mn. Los motores en todos los ejes con frenado electrónico de emergencia. En las 2 máquinas sistema LINDOMATIC de ajuste rápido de posicionamiento de la altura automático con selector de espesor de lijado de la pieza. Transfer móvil entre máquinas de largo = 1600 mm. Eje adicional a la salida de la lijadora superior con cepillos de lijado/pulido con oscilación y regulación en altura del eje. Lijadora calibradora inferior - SA-3312-1350 WWW: Cabezal 1º - rodillo de contacto de 280 mm. - en acero ranurado. Potencia motor = 30 HP - Velocidad de giro 22 mt/sg Cabezal 2º - rodillo de contacto de 280 mm. - en caucho ranurado - Shore 65º Potencia motor = 25 HP - Velocidad de giro 22 mt/sg Cabezal 3º - rodillos de contacto de 280 mm. en caucho ranurado - Shore 55º Potencia motor = 20 HP - Velocidad de giro 22 mt/sg Lijadora calibradora superior - SA3302-1350 WWS: Cabezal 1º - rodillo de contacto de 280 mm. - en acero ranurado. Potencia motor - 30 HP - Velocidad de giro 22 mt/sg Cabezal 2º - rodillo de cantacto de 280 mm. - en caucho ranurado - Shore 55º Potencia motor - 20 HP - Velocidad de giro 22mt/sg Cabezal 3º - rodillos con patín de fieltro - ajuste fino. Potencia motor - 15 HP - Velocidad de giro 16 mt/sg Selector de operación en el sistema de patín: Patín fijo subido - trabajo solo con cabezales. Patín bajado fijo - trabajan cabezales y patín fieltro acabado fino. Sistema QUASAR de subida/bajada del patín control electrónico: El patín baja al paso de la pieza y sube cuando termina de pasar controlado por por el QUASAR y equipado con luces de control que se iluminan cuando: 1º - luz verde - se ilumina cuando el tapete de avance está funcionado. 2º - luz roja - se ilumina cuando el sensor detecta la pieza en la banda. 3º - luz roja - se ilumina cuando el patín baja y toca la pieza y se apaga cuando el patín se eleva. Adicionales - incluidos en el precio: Carga de las máquinas en el transporte que el comprador habilite. Tomas conexión aspiración de residuos. Protectores eléctricos 380v magneto-térmicos y mangueras conexión.

Línea automática para la producción de lavash armenia AL-90. La línea funciona de la siguiente manera: La masa se prepara en una sección de preparación de masa que consiste en: dosificador de harina; dosificador de agua con calentamiento; amasadora La masa madura se desplaza a la tolva de la máquina formadora, que forma una cinta continua de masa. Luego, la masa pasa por dos máquinas de laminación, donde el grosor de la cinta de la masa se calibra de 0,5 a 1,5 mm. El ancho de la cinta de la masa se puede ajustar de 250 a 400 mm. Los dispositivos especiales que rocían ambos lados de la cinta de masa con harina se equipan antes de enrollar las máquinas. Después de rodar hasta el espesor requerido, la cinta de masa entra en el horno de túnel, donde se hornea. La cinta de lavash cocida al horno se humedece de manera uniforme con un dispositivo especial y se transporta al transportador de estabilización, en cuyo extremo está el mecanismo de la cuchilla que corta la cinta de lavash en trozos de la longitud deseada (la longitud la instala el operador). Después de cortar las piezas de lavash, acceda al dispositivo de agrupación que forma automáticamente los grupos con un número predeterminado de piezas. Luego llegan a un transportador de tampón, donde la humedad del producto se alinea durante una hora. Se están realizando otros embalajes de grupos en bolsas de polipropileno o girando en rollos y envolviéndolos con una película en forma de "caramelo" grande con etiqueta de color autoadhesiva. A continuación, el grupo se empaqueta en cajas corrugadas. También hay una oportunidad única para torcer la colada en rollos de varios tamaños. Todo el proceso está automatizado desde la máquina formadora hasta el embalaje. Sensores especiales y elementos de control soportan todos sus ajustes (velocidad, temperatura, humedad, tamaño de lavash, etc.) La línea puede trabajar todo el día. En la línea AL-90 en contraste con el AL-60, puede hornear lavash no solo rectangular, sino también de forma ovalada o redonda. Capacidad, kg / h 90 ± 20 Número de empleados, personas / turno 3 Tiempo de cocción, seg. 25-40 La forma delavash rectangular, ovalada, redonda El espesor oflavash, mm 0,8-1,5 Potencia instalada, kW 75 Consumo de energía, kW 48 ± 20% Voltaje, V 3х380 Dimensiones totales, mm longitud 14500 anchura 4300 altura 2200 Peso, kg 3650

Línea de corte longitudinal compacta compuesta por los siguientes elementos: - Desbobinador: (husillo, expansión y contracción hidráulica) Freno de regulación Diámetro del mandril: 380- / 400 mm y 508 mm - Cizalla longitudinal con guías laterales Introducción anterior a la cizalla de rodillos Guías de banda: manual Motor de 40 CV. - Carrete de corte: Sistema de bobinado sincronizado con la línea - Carrete no. 1 con cinta separadora: Expansión y contracción hidráulica Diámetro de la bobina: 380/400 mm y 500 mm Guía hidráulica de brazaletes Baldosa eyectora hidráulica - Carrete no. 2: Expansión y contracción mecánica Diámetro de la bobina: 150 mm con inserciones de 180 mm Separadores de guía de banda de fibra de vidrio Tensión de las bandas mediante freno - embrague - Soporte de descarga de tira giratorio (para carrete n. ° 1) - Equipo electrico: Mesa de control con todos los accionamientos y controles necesarios Equipo eléctrico de regulación de corriente continua para el control de un motor de 40 HP. - Herramientas: Cuchillas Neopreno con y sin núcleo Separadores de guía de banda de acero Separadores de fibra de vidrio Características de la máquina: - Material: aluminio y aleaciones - Espesor: 0,20 a 3,00 mm - Ancho máximo: 510 mm - Velocidad de línea: 40 m / min. Bobinas en el desbobinador - Diámetro interior: 400 mm (500 mm con suplementos) - Diámetro exterior máximo: 1200 mm - Peso máximo: 1.500 Kg Bobinas en carrete n. ° 1 - Diámetro interior: 400 mm (500 mm con suplementos) - Diámetro exterior máximo: 1200 mm - Peso máximo: 1.000 Kg - Ancho mínimo: 10 mm Bobinas en carrete n. ° 2 - Diámetro interior: 150 mm / 180 mm con suplementos - Diámetro exterior máximo: 800 mm - Peso máximo: 1.000 kg - Ancho mínimo: 10 mm Capacidad de corte a 510 mm de ancho para rotura = 20 kg / mm2 (196 MPa) Espesor de 0,30 mm = 20 cortes Espesor de 0,50 mm = 20 cortes Espesor de 1,00 mm = 15 cortes Espesor de 2,00 mm = 9 cortes Espesor de 3,00 mm = 5 cortes Mantenimiento preventivo: - Lubricación general: cada 15 días - Limpieza de filtros de motores y equipos eléctricos de corriente continua: cada 15 días - Limpieza a máquina: cada 30 días - Limpieza de filtros de aceite: cada 6 meses - Revisión del motor: anual - Revisión de electroválvulas hidráulicas: anual - Análisis de aceite central hidráulico: anual - Limpieza del depósito central hidráulico: cada cambio de aceite

Línea de corte transversal para bobinas de acero Fabricante: Athader Modelo: J21 Año de fabricación: 2000 Capacidad: 1000 x 3 mm Alimentación: 380 V - 50 Hz. Material a procesar: - Acero laminado en frío. - Resistencia a la tracción: 45 kg/mm2 - Peso máximo de bobina:15 tn - Ancho de banda: 1050 mm - Espesor del material: 0,5 - 3 mm - Diámetro interior bobina: 508 - 610 mm - Diámetro exterior bobina: 1000 - 1800 mm Material a obtener: - Longitud de formatos: 250 - 3000 mm - Peso de paquete: 3000 Kg Velocidad de trabajo: regulable de 0 a 90 m/min. Sentido de trabajo: derecha - izquierda. Capacidad de producción (margen +- 5%): - Longitud de formatos: 250 mm 110 formatos/min continuo Velocidad producción: 27,5 m/min. - Longitud de formatos: 300 mm 100 formatos/min continuo Velocidad producción: 30 m/min. Longitud de formatos: 400 mm 90 formatos/min continuo Velocidad producción: 36 m/min. - Longitud de formatos: 500 mm 82 formatos/min continuo Velocidad producción: 41 m/min. - Longitud de formatos: 600 mm 75 formatos/min continuo Velocidad producción: 45 m/min. - Longitud de formatos: 1000 mm 54 formatos/min continuo Velocidad producción: 54 m/min. - Longitud de formatos: 1500 mm 40 formatos/min embrague Velocidad producción: 60 m/min. - Longitud de formatos: 2000 mm 34 formatos/min embrague Velocidad producción: 68 m/min. - Longitud de formatos: 2500 mm 30 formatos/min embrague Velocidad producción: 75 m/min. - Longitud de formatos: 3000 mm 26 formatos/min embrague Velocidad producción: 78 m/min.

Linea de Elaboracion de Paellas Compuesta por: 2 Cámaras de congelación portátiles 2 Depositos 1500 litros en a/inox con puertas superiores abatibles, diametro 1400 mm 4 Paelleros en a/inox: capacidad 750 Litros, diametro: 1800 mm 2 Deposito 1500 litros en a/inox con agitador y puertas superiores abatibles, diametro 1400 mm 4 Campanas de extraccion de gases 2 Cintas de charnela con bandejas: para reparto de botes a las dos cerradoras 2 Dosificadores de liquido de gobierno: constuidos integramente en a/inox con bomba de alimentacion de producto, motor variador de velocidad, serpentin de calor, visor digital de temperatura liquido. Valido para todo tipo de envases 2 Discos de alimentacion de envases: Construidos integramente en a/inox; Diam 1.500 mm 1 lavadora de botes: con 2 balsas de lavado independientes, 2 bombas de recirculacion de agua, serpentin de calentamiento de agua. Construida integramente en a/inox, valido para todos los formatos. 1 cinta de charnela 1 codificador de chorro de tinta: Marca: Vídeojet; Modelo: Excel 170 i 1 cerradora botes Ribera: Formato: 100mm; Produccion: 80 latas minuto 1 cinta de charnela 1 cerradora de botes: Marca Comaco; Formato Diam 153 mm (3 Kg) 1 autoclave de 4 cestas: Marca: Marrodan; Modelo: PR12358; Año de fabricación: 2.001 Incluye: 8 cestas y 8 carros en a/inox e intercambiador de vapor Alfa Laval. Dimensiones del autoclave: Diámetro interior: 1.250 mm; Profundidad interior: 4.000 mm. 8 cestas con carro autoclave: Dimensiones de las Cestas: Altura útil: 820 mm. Largo útil: 900 mm.Ancho útil: 900 mm. 1 secadora de botes: con turbina de alta presion. valida para todos los formatos. construida integramente en a/inox. 1 etiquetadora autoadhesiva; Marca: Mecatronic; Modelo Cimea Año: 2012. 1 disco de alimentación de envases: Construido integramente en a/inox; Diam 1.500 mm 1 túnel de retracción sleeve: con transportador y bandeja de trabajo. 1 llenadora volumétrica 4 vasos; Marca Lujoma, año 2012; 1 precintadora de cajas 1 carretilla eléctrica 1 caldera de vapor 1.000 kg. 1 descalcificador 1 deposito en a/inox Capacidad: 1000 Ltrs 1 compresor de aire con secador y deposito: Marca:Mercury Bares: 10; Potencia: 5,5 Kw 1 deposito de fibra de 5,000 litros con bomba 1 torre de refrigeración: Marca Indumec Modelo: TC215P, Año: 2003 1162Kw. 1 deposito de poliester de 2,000 litros: para agua

Línea de corte longitudinal para bobinas de acero Fabricante: Athader Modelo: J26 Capacidad: 2000 mm x 1,5 a 6 mm Año de fabricación: 2001 Potencia: 380 V - 50 Hz. Material a procesar: - Resistencia a la tracción: 500 Max. N / mm2 - Límite elástico: 400 Max. N / mm2 - Peso máximo de la bobina: 30 tn - Ancho de banda: 500-2000 mm - Espesor del material: 1,5 - 6 mm - Diámetro de la bobina interior: 508 - 610/760 mm - Diámetro externo de la bobina: 850-2000 mm Material a obtener: - Peso máximo de la bobina: 30 tn - Ancho de banda: 30-2000 mm - Espesor del material: 1,5 - 6 mm - Diámetro de la bobina interior: 508 - 610/760 mm - Diámetro externo de la bobina: 850-2000 mm Velocidad de enhebrado: 15 m / min. Dirección de trabajo: izquierda - derecha. Tracción (desenrollado / enrollado): - Banda máxima: 2000 x 3 mm. Velocidad de procesamiento: 150 m / min. Desbobinado: 1500 Kp. Bobinado: 5400 Kp. - Banda máxima: 2000 x 6 mm. Velocidad de procesamiento: 75 m / min. Desbobinado: 3000 Kp. Bobinado: 10800 Kp.

Línea de producción completa de croissant Canol / 8 agujas Altura 1500 Anchura 3300 Profundidad 1200 Peso 250 Kg. Alimentación 380 / 400V trifásico Marcado CE Disponible Capacidad 8 agujas

Línea de corte transversal para bobinas de acero Fabricante: Proin Modelo: L1 Año de fabricación: 1989 Capacidad: 1500 x 6 mm Material a procesar: - Acero laminado en frío y decapado. - Peso máximo de bobina: 20 tn - Ancho de banda: 400 - 1500 mm - Espesor del material: 1,5 - 6 mm - Diámetro interior bobina: 508 - 750 mm - Diámetro exterior bobina: 2000 mm Material a obtener: - Longitud de formatos: Hasta 8000 mm - Peso de paquete: 5000 Kg Velocidad de trabajo: 30 - 40 m/min.

Linea de corte completa de 1500x2 mm, corte longitudinal y transversal Devanador incorporado, carro, slitting y control numérico. Capacidad de corte R=42 kg/mm2 Corte transversal 15/10 Corte longitudinal 3x15/10

Información clave de Rommelag 460: Número de moldes: 15 con 2 repuestos Número de cavidades: cada juego de moldes tiene 25 cavidades Tamaño del recipiente: configurado actualmente para 0,5 ml Capacidad: 25.000 por hora Mejorado / reacondicionado por Rommelag en 2016, incluido: nuevo sistema de control, sistema de llenado de purga de nitrógeno, nuevo sistema hidráulico y nuevos moldes Conjunto completo de manuales operativos, planos eléctricos y documentos. La línea completa consta de: Máquina Rommelag 460 BFS - Año 2006 actualizado / renovado 2016 Rommelag 924 Deflasher - Año 2006 Detector de fugas Bonfiglioli PK-VS - Año 2016 Etiquetadora de bloques de ampollas Neri SL200 - Año 2007 Envolvedora ULMA Atlanta Flow - Año 2016 Estuchadora Marchesini MA155 - Año 2007 La línea está en excelentes condiciones de funcionamiento y aún en su entorno de producción original. La línea viene completa con todos los manuales y documentación relacionados para cada una de las máquinas. La eliminación de la línea es responsabilidad del comprador.

Fabricante: EREMA Modelo: RGA 120 Año: 1994 - Extrusora EREMA para el reciclaje de altas -densidad y material plástico de baja densidad - polipropileno, polietileno, ps, abs. Características del equipo: • potencia instalada: 250 Kw • diámetro del tornillo: 120 mm • capacidad nominal: 500 kg / hora La línea contiene las siguientes unidades:  - cinta transportadora 5000X600 mm (Lxl) -filtro láser -filtro adicional marca kreyenborg  -compactación compacta. - El tornillo extrusor se incluyó en 2019.  -Caja de engranajes de reducción  Tornillo de respaldo -granulación en el cabezal de extrusión -unidad mecánica de separación de agua de gránulos -soplado pt. gránulos de secado térmico - ciclón recolector de gránulos  -panel de pedidos  -Pizarron electrico

LIQUIDACIÓN de máquina del fabricante español EFABIND. Especialmente diseñada para el proceso de posicionamiento de tarrinas, dosificado y sellado de líquidos alimenticios. Incluye modulo dispensador de 2 envases 90mm diámetro, línea doble de dosificado de líquidos, dispensador de 2 tapas de 90mm diámetro, módulo de termosellado doble de tapas, módulo de extracción de envases hacia cinta de salida. Tiene una capacidad de producción de 1000 – 8000 envases / hora. Fabricada en acero inoxidable en su totalidad. Es un gran equipo compacto que puede adaptar a sus necesidades con una facilidad de uso y de limpieza. Medidas exteriores 2030mm ancho x 1300mm fondo x 2100 mm alto. Modelo R3. Su estado es excelente reestreno. Equipo revisado y garantizado. OCASIÓN.

1 x Jensen Variant 2000, 3500 m de ancho de trabajo, alimentador de dos estaciones para esparcir / alimentar piezas grandes de alta calidad (fundas nórdicas, mantelería, sábanas, etc.) junto con la alimentación manual asistida por vacío de piezas pequeñas en tres carriles. Desde 2016 1 x planchadora Jensen EXPress de dos rollos x 3500 mm x 1200 mm calentada a gas. Planchadora de alta capacidad y calidad de 2016, ancho de trabajo de 3500 mm 1 x Plegadora universal Jensen, con hasta tres pliegues primarios automáticos y hasta tres pliegues cruzados automáticos con apilamiento. 3500 mm de ancho de trabajo, a partir de 2001 junto con 1 x Jensen SPL, tres carriles. Apilador en línea desde 2006. También incluye el sistema de recuperación de energía TBR Systems. Reutilización del calor del escape del quemador de gas para calentar agua para el proceso de lavado.

Marca: Bonak Año de construcción: 1980 Año de reconstrucción: 2014 Material: chapa laminada en caliente o en frío, decapada o galvanizada. R = 420 N / mm2 Ancho de banda: 300 a 1550 mm Espesores: 0,5 a 6 mm Número de cortes: 4 cortes en 6 mm / 9 cortes en 4 mm Velocidad de trabajo: 75-150 m / min. Diámetros de mandril: Entrada = 508/610/762 mm - Capacidad: 25 Tn Salida = 508 mm - Capacidad: 15 Tn (Opcional: 25 Tn) Precio indicado con equipo eléctrico nuevo.

Marca Somme Modelo DP7 Ano de produccion 2011 Formato 99 mm Capacidad de producción 80 envases / minuto según formato y producto Llenadora dosificadora con 7 pistones. Capacidad máxima: 1.000 ml.