Mediante subastaprecio salida

SALIDA HUMOS INDUSTRIALES: NORMATIVA, CONDUCTOS EI30 Y TRABAJOS DE COLOCACIÓN Bienvenidos a MJS Madrid, tu fuente de información especializada en sistemas de salida de humos industriales para bares y restaurantes. En este artículo, abordaremos los aspectos más relevantes de la normativa de salida de humos para establecimientos de hostelería en Madrid y en general para cocinas industriales. Además, exploraremos la importancia de los conductos EI30, los sombreretes de terminación y los trabajos de colocación mediante descuelgue o trabajos verticales. La normativa de salida de humos es fundamental para garantizar la seguridad, la calidad del aire y el cumplimiento de los estándares higiénico-sanitarios en los establecimientos de hostelería. En Madrid, las regulaciones aplicables se encuentran establecidas por el Ayuntamiento de la ciudad, y es esencial cumplir con ellas para evitar posibles sanciones y garantizar un entorno saludable.

DESCRIPCIÓN MESA SALIDA CON RODILLOS  INDUSTRIAL MR-110: Fabricadas en acero inoxidable AISI-304 satinado. Rodillos desmontables de PVP con eje de acero inoxidable. Enganche universal ajustable a cualquier lavavajillas. Pueden engancharse a otras mesas de rodillos rectas o curvas. Estructura desmontable muy sólida, con patas en tubo de 40x40mm, regulables en altura mediante rosca oculta. Montaje fácil y rápido mediante tornillería (incluida). Incluye tramo recto reversible de 300mm que debe colocarse a la entrada para una circulación adecuada de las cestas (sólo modelo CR-90) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS  MESA SALIDA CON RODILLOS   INDUSTRIAL MR-110: Tipo: Mesa recta Dimensiones: 1100x640x850mm

DESCRIPCIÓN MESA SALIDA CON RODILLOS  INDUSTRIAL MR-160: Fabricadas en acero inoxidable AISI-304 satinado. Rodillos desmontables de PVP con eje de acero inoxidable. Enganche universal ajustable a cualquier lavavajillas. Pueden engancharse a otras mesas de rodillos rectas o curvas. Estructura desmontable muy sólida, con patas en tubo de 40x40mm, regulables en altura mediante rosca oculta. Montaje fácil y rápido mediante tornillería (incluida). Incluye tramo recto reversible de 300mm que debe colocarse a la entrada para una circulación adecuada de las cestas (sólo modelo CR-90) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS  MESA SALIDA CON RODILLOS   INDUSTRIAL MR-160: Tipo: Mesa recta Dimensiones: 1600x640x850mm

DESCRIPCIÓN MESA SALIDA CON RODILLOS  INDUSTRIAL CR-90: Fabricadas en acero inoxidable AISI-304 satinado. Rodillos desmontables de PVP con eje de acero inoxidable. Enganche universal ajustable a cualquier lavavajillas. Pueden engancharse a otras mesas de rodillos rectas o curvas. Estructura desmontable muy sólida, con patas en tubo de 40x40mm, regulables en altura mediante rosca oculta. Montaje fácil y rápido mediante tornillería (incluida). Incluye tramo recto reversible de 300mm que debe colocarse a la entrada para una circulación adecuada de las cestas (sólo modelo CR-90) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS  MESA SALIDA CON RODILLOS   INDUSTRIAL CR-90: Tipo: Mesa Curva Dimensiones: (300x695)x965x850mm

Tubos de chimenea y salida de humo de locales de restauración, bares, restaurantes, hornos, pizzerías, churrerías, desde la campana extractora de cocinas colectivas madrid 91 616 06 61 tubos chimenea y salida humo salida humo locales madrid instalamos los tubos de chimeneas ei30 para salir de humos de locales en madrid por la fachada o el patio del edificio mediante trabajos verticales sin colocar andamios mjs 644348747

Campanas extractoras de  humos,  extractores y campanas de cocinas, extracción de aire y sistemas de ventilación forzada, conductos de ventilación forzada para la  salida  de aire de locales. Equipos extractores de aire. Ventilación industrial, renovación y salida de aire. Instalar salida de humos en bares, restaurantes, cafeterías, locales de ocio, por el patio interior a cualquier altura. Chimeneas de comunidades. Tubos de acero inoxidable aislados y de doble capa. Conductos de ventilación. Conductos de extracción de humos. Conductos de ventilación. Presupuesto en 24 horas. Ejecución rápida de la obra y sin molestias para los vecinos, no se montan andamios. Fotos de chimeneas de ventilación: http://trabajosverticales-miguel.blogspot.com/2009/10/patinillos-y-chimeneas-de-ventilacion.html Instalaciones por patios y fachadas de tubos y conductos de aire acondicionado sin andamios. Limpieza de chimeneas, limpieza de conductos. Reparación del tejado, colocar y reponer tejas, impermeabilizar las cubiertas de comunidades de propietarios. Fijar y arreglar anuncios, publicidad, antenas parabólicas y luminosos de los tejados. Mediante trabajos verticales, sin andamios. Fotos impermeabilización del tejado: http://trabajosverticales-miguel.blogspot.com/2009/10/reparar-impermeabilizar-y-pintar-un.html Arreglar y pintar la fachada y patios, aplicar hidrófugo y monocapas, fijar y reponer lamas de celosías, tuberías y conductos, limpiar, arreglar y reparar canalón, canalones y canales del agua de lluvia, sustituir y reponer bajantes. Con técnicas de trabajos en altura Fotos de trabajos en fachadas: http://trabajosverticales-miguel.blogspot.com/2009/10/mantenimiento-espacios-publicitarios.html Reparación de terrazas y aleros, arreglar los desprendimientos, derrumbe, desplomos o caídas a la calle del alero, la terraza o el balcón. Por trabajos verticales Fotos de reparar terrazas: http://trabajosverticales-miguel.blogspot.com/2009/11/reparar-terrazas.html Trabajos de mantenimiento y obras de albañilería en naves industriales de  Madrid,,  reparar cubierta, cubiertas con humedades, impermeabilizar, aislar, proyectar poliuretano, pintar fachadas. Ampliación de naves y estructuras metálicas y construcción de nave nueva en Madrid Fotos de trabajos en naves: http://trabajosverticales-miguel.blogspot.com/2009/10/canalon-y-canalones.html Mantenimiento de comunidades, comunidad de vecinos o comunidad de propietarios de Madrid. Fotos mantenimiento comunidades: http://trabajosverticales-miguel.blogspot.com/2009/10/arreglar-terrazas-y-frentes-de-terrazas.html Teléfonos y contacto de JMG TRABAJOS EN VERTICAL MADRID 644 348747 Avisos 91 6160661 Avisos en Madrid trabajos_en_vertical@hotmail.com Fotos de trabajos verticales http://trabajosverticales-miguel.blogspot.com/

DESCRIPCIÓN MESA ENTRADA Y SALIDA  INDUSTRIAL ME-60: Fabricadas en acero inoxidable AISI-304 satinado. Peto trasero sobredimensionado de 150mm y canto frontal de 50mm, totalmente soldados. Enganche universal ajustable a cualquier lavavajillas. Montaje fácil y rápido mediante tornillería (incluida). Estante inferior autoportante, pero el diseño permite atornillar al lavavajillas. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MESA  ENTRADA Y SALIDA   INDUSTRIAL PROFESIONAL ME-60: Dimensiones exteriores: 600x600x850mm

DESCRIPCIÓN MESA ENTRADA Y SALIDA  INDUSTRIAL ME-120: Fabricadas en acero inoxidable AISI-304 satinado. Peto trasero sobredimensionado de 150mm y canto frontal de 50mm, totalmente soldados. Enganche universal ajustable a cualquier lavavajillas. Montaje fácil y rápido mediante tornillería (incluida). Estante inferior autoportante, pero el diseño permite atornillar al lavavajillas. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MESA  ENTRADA Y SALIDA   INDUSTRIAL ME-120: Dimensiones exteriores: 1200x750x850mm

para todo tipo de salida de humos, conductos de gas y conductos de aire industrial. Sin andamios y en vertical montamos todo tipo de tubo de chimenea para cocinas de bares y restaurantes en la capital. MJS Especialistas en la instalación de tubos de chimeneas y salidas de humos así como la instalación de campanas extractoras y cajas de extracción industrial. MJS Madrid 916160661 Avisos 644348747 Mediante trabajos verticales de descuelgue en la zona de Madrid, montamos los tubos de chimenea de cocinas de bares y restaurantes por patios, patinillos de ventilación y fachadas, colocando toda la variedad de tubos que hay en el mercado, tanto para la ventilación como climatización y salidas de humos.

El RST-2R de RESITERMICA es un controlador de temperatura y procesos que nos permite con un único dispositivo cubrir multitud de opciones para diversidad de aplicaciones. Entre sus principales ventajas podemos destacar: MULTIENTRADA: Intensidad: 4/20mA , 0/20mA Impedancia: 51 Ohms Excitación Auxiliar: 12V/20 mA Tensión DC: 0/10V 0/60V Impedancia: 1 MOhms Potenciometro: …6K, …150K PT100 - PT500 - PT1000 Ni100 PTC 1K - NTC 10K (B3435K) Termopares: J - K- S - R- T- E -N- B Distintas salidas para comandar actuadores. Las salidas son configurables para comandar relés o mediante la salida SSR realizar pid sobre relés de estado sólido Salida 1: Rele SPST-NO Salida 2: Rele SPST-NO Salida 3: SSR Alimentación universal con rango extendido de 24..230 Vac/Vdc. 48 x 48 x 97 - Doble display Regulación ON / OFF, PID Al disponer de esta flexibilidad, con un único controlador damos servicio a multitud de aplicaciones. CONSULTE PRESUPUESTO SIN COMPROMISO: comercial@resitermica.pt FABRICACION EUROPEA DE ALTA CALIDAD DE RESISTENCIAS ELECTRICAS Y SENSORES DE TEMPERATURA PT100 - PT1000 - NTC - PTC - TERMOPARES ...

Máquina automática de soldadura lateral para films retráctiles como no retráctiles. Nivel de prestaciones medio-alto. Las envolvedoras automáticas de soldadura lateral serie SC están diseñadas para envasar todo tipo de productos y de cualquier longitud, tanto en films retractiles como no retractiles, obteniéndose producciones de hasta 85 ciclos/min. Máquina muy versátil, la sencillez de sus regulaciones permite una rápida adaptación a los diferentes productos a envolver. Los paquetes con soldadura lateral evitan las costuras en la parte superior e inferior, consiguiéndose un producto bien visible ya sea con o sin retracción. La SC 200 ha sido especialmente concebida para realizar altas producciones incluso con frecuentes cambios de formato, por lo que incorpora sistemas en los que todos los cambios se realizan de manera fácil y rápida, sin necesidad de herramientas. El sistema de control mediante PC industrial incorpora un sistema de comunicación ágil y sencillo a través de una pantalla táctil que nos informa constantemente de la situación de la máquina y de los parámetros de control. EQUIPAMIENTO BASICO • Alimentación automática en línea mediante cinta, con separación y alineación de producto mediante regulación manual del ancho de banda. • Portabobinas motorizado a 90º y media altura, con sistema de perforación mecánica ajustable y detección de fin de film. Fácil colocación de bobina. • Cinta de entrada escamoteable para facilitar el cambio e inserción del film. • Altura de triangulo formador regulable automáticamente desde pantalla. • Fotocélulas horizontal y vertical de detección de productos. • Soldadura y corte transversal de film mediante mordaza caliente de fácil sustitución con regulador de temperatura. • Soldadura longitudinal mediante rodillos calefactores con regulador de temperatura. • Desplazamiento lateral del soldador longitudinal para productos altos (Opc. Mod. SC 200 / 500). • Soldadura transversal con accionamiento neumático de tres posiciones (Mod. SC 200 / 500), y mediante servo motor en cualquier posición (Mod. HARVARD SC 200S / 500S). • Ajuste de apertura y cierre de mordaza transversal motorizado desde pantalla, con seguridad contra atrapamiento. • Minimización de las variaciones de temperatura en la mordaza transversal y longitudinal mediante relés de estado sólido. • Ajuste motorizado en altura del centro de soldadura. (Opc. Mod. SC 200 / 500). • Cierre de cintas para facilitar el paso entre bandas de productos pequeños (Opc. Mod. SC 200 / 500). • Recogedor automático de sobrante de film de fácil acceso, con distribuidor mecánico y detector rotura de film. • Maniobra de control y ajuste de funciones y parámetros mediante PC industrial. • Pantalla táctil de fácil manejo. • Hasta 100 memorias para diferentes formatos de producto. ASPECTOS CONSTRUCTIVOS • Bastidor robusto construido en tubo de acero laminado pintado. • Patas regulables en altura y ruedas para ubicación y transporte. • Sentido de máquina de derecha a izquierdas. • Fácil integración en las líneas de producción existentes. • Accesibilidad a todos los elementos. • Armario eléctrico ventilado. • Diagnosis de funcionamiento. • Visualización de parámetros y mensajes. • Protecciones y sistemas de seguridad según normas CE. DISPOSITIVOS OPCIONALES • Ajuste automático de formato. • Regulación motorizada del ancho de banda de entrada. • Barra de soldadura transversal y soldador longitudinal para PE. • Sistema de detección de productos irregulares con cinta de entrada partida. • Plegador de film de lámina a semitubo. • Apertura de film por aire. • Velocidad independiente del soldador longitudinal y de la cinta de salida. • Perforación neumática del film. • Perforación en caliente del film. • Precorte de film para fácil apertura. • Acompañador superior de producto. • Ampliación cinta de entrada 500mm para facilitar la alimentación de productos. • Solape para cambio rápido de bobinas. • Doble portabobinas. • Detección fin de film inminente. • Sistema de centrado de impresión. • Codificador. • Alarma luminosa y sonora mediante baliza tricolor. • Encendido y apagado automático de la máquina. • Maquina inversa: de izquierda a derecha. • Versión inoxidable. • Diferentes elementos de entrada y salida (alimentadores, empujadores, rampa, cintas etc.). • Modem para telediagnostico de fallos.

Línea de enderezamiento y corte Características generales Material a cortar: chapa laminada en frío, electrogalvanizada y prelacada. - Resistencia a la tracción: 400 N / mm2 máx. Anchos de banda: 200 a 1000 mm. Grosores de banda: 0,5 a 1,5 mm. Diámetro interno de las bobinas: 508 mm. (con suplementos: 610 mm) Diámetro exterior de las bobinas: máx.1650 mm. Peso de la bobina: máximo 15.000 kg Velocidad de corte: max 0/30 m / min Forma de trabajo: desenrollado, aplanado, foso de bucle, rodillos cíclicos, corte con guillotina estática, inspección y apilado sobre palets. Longitud de hoja: 300 a 6000 mm. Potencia instalada: aprox. 75 kW. Elementos que componen la línea 1.- Carro de carga • Carro tipo foso, con posibilidad de estación de bobinas. • Elevación por cilindro hidráulico. (si esta bien) 2.- Relájate • Mandril expansible hidráulico. • Rotación de mandril y frenado continuo mediante motorreductor de 10 kW. • Freno de estacionamiento por mordaza, neumático. • Centrado de bobinas mediante cilindro hidráulico. 3.- Aplanadora - Modelo AP-1001,5 / 23R-6HI • Rollos de trabajo de 23 Ø32 mm. • 21 rodillos intermedios Ø25 mm. • 5 filas de 13 contrarrodillos superiores • 5 filas de 15 contra-rodillos inferiores con ajuste por cilindros hidráulicos y volante. • Funcionamiento de todos los rodillos de trabajo mediante motor DC de 25 kW con freno de disco, neumático. • Elevador de puente superior, motorizado. Motores: 2 x 4 kW. • Inclinación manual del puente superior. • Lubricación centralizada 1,2 kW. 4.- Foso de compensación de velocidad • 2 cestas de rodillos en entrada y salida. • 2 mesas con elevador hidráulico. • Control de bucle por células. • Conjunto de guías laterales para salida del bucle. 5.- Rodillos de alimentación de guillotina cilíndrica • Juego de 2 rodillos de acero Ø150 mm. • Accionamiento en rotación por motor de 10 kW CC. • Acoplamientos especiales. • Presión del rodillo por cilindros neumáticos. • Receso de emergencia. 6.- Cizalla de guillotina estática • Corte embrague / freno neumático. • Cadencia: 150 cortes / minuto. • Potencia instalada: 3 kW. • Equipo de corte eléctrico, en máquina 7.- Mesa de inspección y recogida de recogida • Longitud: 5000 mm. • Potencia instalada: 2,2 kW. • Apilador elevable, con salida de paquetes en un lateral. • Ruta de rodillos de los paquetes de recogida • Rodillos de expulsión de hojas al apilador. Motorizado 2 kW 8.- Apilador - Tipo de caída • Longitud de apilado: máx. 6000 mm. • Placas laterales regulables en ancho mediante motorreductor de 2 kW para apilado manual. • Camino de rodillos para evacuación de paquetes, por gravedad. 9.- Equipo hidráulico • Unidad de potencia hidráulica de 4 kW. • Grupos de válvulas, al pie de cada máquina. 10.- Equipo eléctrico • 2 armarios eléctricos con todos los elementos de potencia y maniobra, en AC y DC. • 1 pupitre de mando general y uno parcial a la entrada de la línea.

LIQUIDACION de lavadora de cajas industrial del fabricante LEST. Su estado es de ocasión equipo totalmente revisada en su totalidad (reestreno) garantizado. Los túneles de lavado LETS, modelo K202, permiten una configuración a la versión que más se ajuste a las necesidades y requerimientos de cada cliente. El LETS permite la optimización y efectividad del 100%. Del caudal de la bomba debido a sus formas redondas logrando un deslizamiento del agua en las paredes y asegurando así una mejora en su rendimiento e higienización. Se puede acceder a cualquier parte de la máquina con total comodidad, facilitando así el mantenimiento y la limpieza de la misma. PRODUCCION: LETS con retorno con producción de 650-850ud/h, agua calentada mediante intercambiador de calor, aire-agua, mediante resistencia electrica, fase de lavado con agua caliente y jabonosa a, y su aclarado con agua de red hacen que su acabado se optimo. PROCESO: Lavado en circuito cerrado con agua caliente jabonosa. Aclarado de red. Construido en acero inoxidable AISI 304. Dimensiones del túnel: 2800mm largo, 800 ancho, 1540mm alto. Boca Carga: 420 mm ancho x 430 mm alto (bandejas máx. medidas: 600x400x300mm). Altura de Carga: 1000mm. Cuerpo superior con pistón hidráulico para registro y de formas redondeadas para facilitar su higienización y evitar los cruces de agua. Nivelación del túnel sobre 4 pies regulables. Nivel de presión acústica: inferior a 80dB (A). LAVADO: DEPOSITO: 300lt. Entrada de agua: Válvula de Boya y bola de flotación de ½ pulgadas en A. INOX. Paro de seguridad: Por falta de agua para la protección de la bomba. Grifo de Purga: Acero INOX. De 1 ¼ ´´. Rebosadero de grasa: Con salida exterior. Sistema de filtraje: (mediante filtro de cajón extraíble. Filtro superior en chapa agujereada diámetro 2mm). Calentamiento del agua: Intercambio de calor aire-agua resistencia electrica. Aspersores de bajo consumo INOX. Diámetro de salida 3mm. Motobomba Inox. De 5.5 KW caudal 40m3/h y presión 3.5kg/cm2. Control de la Temperatura: Por termostato. Electro mecánico. Manómetro de Glicerina. ACLARADO: Entrada de agua controlada por válvula, de bola de acero INOX. De ½´´. Aspersores de Bajo consumo INOX. 1.6mm diámetro equivalente de salida. Válvula de dos vías para la recuperación de agua al depósito de lavado. CONSUMO: Agua Llenado deposito: 300lt. Aclarado: Regulable 8-10 l/min. ELECTRICIDAD: Moto Bomba: 5.5Kw. CONECXIONES: Agua: 2 de ½´´ (presión mínima 3).

LAVADORA INDUSTRIAL PARA CAJAS LEST mod. K202 lavadora de cajas industrial del fabricante LEST. Su estado es de ocasión equipo totalmente revisada en su totalidad (reestreno) garantizado. Los túneles de lavado LETS, modelo K202, permiten una configuración a la versión que más se ajuste a las necesidades y requerimientos de cada cliente. El LETS permite la optimización y efectividad del 100%. Del caudal de la bomba debido a sus formas redondas logrando un deslizamiento del agua en las paredes y asegurando así una mejora en su rendimiento e higienización. Se puede acceder a cualquier parte de la máquina con total comodidad, facilitando así el mantenimiento y la limpieza de la misma. PRODUCCION: LETS con retorno con producción de 650-850ud/h, agua calentada mediante intercambiador de calor, aire-agua, mediante resistencia electrica, fase de lavado con agua caliente y jabonosa a, y su aclarado con agua de red hacen que su acabado se optimo. PROCESO: Lavado en circuito cerrado con agua caliente jabonosa. Aclarado de red. Construido en acero inoxidable AISI 304. Dimensiones del túnel: 2800mm largo, 800 ancho, 1540mm alto. Boca Carga: 420 mm ancho x 430 mm alto (bandejas máx. medidas: 600x400x300mm). Altura de Carga: 1000mm. Cuerpo superior con pistón hidráulico para registro y de formas redondeadas para facilitar su higienización y evitar los cruces de agua. Nivelación del túnel sobre 4 pies regulables. Nivel de presión acústica: inferior a 80dB (A). LAVADO: DEPOSITO: 300lt. Entrada de agua: Válvula de Boya y bola de flotación de ½ pulgadas en A. INOX. Paro de seguridad: Por falta de agua para la protección de la bomba. Grifo de Purga: Acero INOX. De 1 ¼ ´´. Rebosadero de grasa: Con salida exterior. Sistema de filtraje: (mediante filtro de cajón extraíble. Filtro superior en chapa agujereada diámetro 2mm). Calentamiento del agua: Intercambio de calor aire-agua resistencia electrica. Aspersores de bajo consumo INOX. Diámetro de salida 3mm. Motobomba Inox. De 5.5 KW caudal 40m3/h y presión 3.5kg/cm2. Control de la Temperatura: Por termostato. Electro mecánico. Manómetro de Glicerina. ACLARADO: Entrada de agua controlada por válvula, de bola de acero INOX. De ½´´. Aspersores de Bajo consumo INOX. 1.6mm diámetro equivalente de salida. Válvula de dos vías para la recuperación de agua al depósito de lavado. CONSUMO: Agua Llenado deposito: 300lt. Aclarado: Regulable 8-10 l/min. ELECTRICIDAD: Moto Bomba: 5.5Kw. CONECXIONES: Agua: 2 de ½´´ (presión mínima 3).

Ficha técnica Características del lavavajillas industrial Colged Steel tech 36-00M Lavavajillas profesional de gran rendimiento con cesta de 50x50cms Colged Steel tech 36-00M La fabricación general Colged Steel tech 36-00M es de doble pared con los laterales de la cámara de lavado con doble pared parcial. La puerta es de doble pared integral. La cuba posee el fondo embutido y está dotada con un filtro integral de superficie de material compuesto, en toda la anchura, que dada su gran área de paso difícilmente se obstruye. Las guías de la cesta están estampadas y embutidas. La cámara de lavado no posee tubos internos ni aristas afiladas. Interfaz del usuario:  Está formada por cuatro robustos botones para seleccionar las funciones y por una pantalla de LED en la que se indican las temperaturas de lavado y aclarado. Es posible regular las temperaturas de la cuba y del calderín así como el caudal de los dosificadores peristálticos del abrillantador y del detergente (si se han instalado). Viene equipado con 1 cesta de vasos 50x50, 1 cesta de platos 50x50, 1 contenedor de cubiertos Datos técnicos Colged Steel tech 36-00M: Productividad real máxima*: 20 cestas/hora Productividad teórica máxima: 60 cestas/hora Dimensiones L x P x H: 575x605x820mm Capacidad de la cuba: 20litros Capacidad del calderín: 6 litros Resistencia de la cuba: 2.100W Resistencia del calderín: 3.000W Bomba de lavado - potencia: 470W Consumo total: 3.500W Tensión de conexión - Fases: 230/50/1N V Corriente máx. 16A Presión del agua de alimentación mín.-máx: 2-4bar Temperatura del agua de alimentación mín.-máx. 50-60°C Aclarado temporizado Filtro de seguridad de bomba. Peso bruto: 62Kgs. Tecnologia incorporada Colged Steel tech 36-00M (la detallamos más abajo, toda bien explicada para que sea más fácil) Bomba de doble flujo duoflow Brazo de aclarado ultrarinse3 Brazos de lavado hitech Economizador de energía energysaving Fabricación smartclean Control del aclarado mediante thermostop Desagüe archimedes Expliquemos la tecnologia: INTERFAZ PROSCREEN:: Fácil de usar, completa y fiable, incluye cuatro botones táctiles y una pantalla de LED de 4 caracteres más dos barras indicadoras laterales. Gracias a la adecuada combinación de colores y de signos gráficos es posible identificar fácilmente el estado del lavavajillas y el avance del ciclo de lavado. Además de visualizar los parámetros de funcionamiento, como la temperatura de la cuba y la del calderín o el número de ciclos efectuados, se muestran las indicaciones proporcionadas por el sistema de diagnóstico automático. La información se proporciona mediante códigos y textos o bien con colores e indicadores gráficos. El usuario puede regular la temperatura de la cuba y del calderín o dosificar el detergente y el abrillantador mientras que la configuración de los parámetros de funcionamiento corre a cargo de nuestros técnicos especializados. BOMBA DE DOBLE FLUJO DUOFLOW: Una bomba tradicional cuenta con una entrada desde la cuba y una salida hacia los dos brazos de lavado; por lo tanto, la salida requiere una conexión en T o en Y para dividir el flujo. Gracias a nuestras investigaciones, hemos comprobado que el 25 - 30 % de la potencia se pierde aquí. Para evitarlo, Colged propone una solución muy simple: una bomba con una entrada y dos salidas, sin ninguna conexión en T ni de ningún otro tipo. De este modo, no solo se elimina la pérdida de potencia sino que el ruido disminuye. Así, por ejemplo, es posible obtener las mismas prestaciones de una bomba tradicional de 650 W con una duoflow de tan solo 480 W, pero consumiendo menos energía. BRAZOS DE LAVADO HITECH: El brazo hitech posee las boquillas de lavado a la misma altura que las de aclarado con lo cual el chorro no queda obstaculizado, como sucede en los brazos normales de lavado y aclarado separados. El brazo gira sobre tres cojinetes de grafito que, en práctica, eliminan la fricción de rodamiento; de esta manera, toda la potencia suministrada por la bomba al agua se utiliza para lavar los platos y no para hacer girar el brazo mediante los orificios de reacción. Para el aclarado, las boquillas se distribuyen según la geometría patentada del sistema ultrarinse3 que aprovecha el agua de manera eficaz y eficiente y contribuye a reducir los consumos. El brazo hitech está dotado con un sistema Easyhanding de enganche a presión que facilita el montaje y desmontaje para su limpieza, pudiéndose realizar incluso con una sola mano. Gracias a su resistencia mecánica, elasticidad, capacidad de soportar agresiones químicas y facilidad de limpieza este componente es especialmente eficaz. El brazo hitech se fabrica con material compuesto procomposit (30 % de fibra de vidrio, 30 % de micropartículas de talco y 40 % de resina orgánica). FABRICACIÓN SMART CLEAN: “Si no hay suciedad, no es necesario limpiarla”. Sobre este principio se basa smartclean. Las operaciones de limpieza al final del turno son necesarias, largas y molestas. Los aparatos Colged se diseñan para que no existan puntos donde se acumule la suciedad; las cubas, las contrapuertas y las guías de la cesta se fabrican por estampación y todas las aristas, incluso las verticales, son redondeadas para facilitar el escurrimiento de las impurezas. La cantidad de componentes de la cuba se ha reducido al mínimo y los tubos de envío del agua de lavado y de aclarado se han instalado en el intersticio de la doble pared. Las partículas más gruesas quedan atrapadas en los filtros integrales de la cuba. Las máquinas empotradas, las de cúpula y las de lavar ollas más avanzadas disponen de un ciclo de autolimpieza que realiza buena parte del trabajo que debería hacer el operador BRAZO DE ACLARADO ULTRA RINSE 3: Sistema de aclarado cubierto por una serie de patentes internacionales que permite obtener unos resultados extraordinarios, independientemente de las condiciones de instalación, y un ahorro de agua por cada ciclo de hasta el 60 %. Para obtener este resultado, todo el circuito se ha diseñado para generar una lámina de agua en lugar de un cono y, así, concentrar el aclarado en la cesta y no en el fondo de la máquina. Normalmente, una parte importante del agua de aclarado se pierde por filtraciones en el perno central y para aclarar inútilmente las paredes y el fondo del lavavajillas. ultrarinse3 reduce las pérdidas por el cubo y la forma de los brazos, diferentes entre sí, no crea un cono sino un cilindro de agua centrado en la cesta. Un lavavajillas con ultrarinse3 que consume 2 l por ciclo hace llegar a la cesta la misma cantidad de agua que un sistema tradicional cuyo consumo es de 3 l. Además, la distribución del líquido es mucho más uniforme por lo que se obtiene un buen resultado en los ángulos y no es necesario aclarar excesivamente el centro de la cesta. En definitiva, se aclara con menos agua porque se desperdicia menos y se utiliza de forma más eficaz y eficiente. DESAGÜE ARQUIMEDES: Durante el aclarado, se introduce agua limpia en la cuba para sustituir la sucia. Con un rebosadero tradicional, el agua limpia flota sobre la sucia, que pesa más; en consecuencia, por cada tres litros introducidos, uno termina directamente en el desagüe.archimedes, una patente Colged, se basa en el principio de los vasos comunicantes y reduce las pérdidas del 38 % al 17 %. El agua limpia está en la superficie de la cuba, mientras el agua sucia que está por debajo de la limpia, conforme está más cerca del fondo, más sucia está.Por tanto, por vasos comunicantes, va desaguando agua con partículas de suciedad.El agua de la cuba se ensucia más lentamente, los cambios son menos frecuentes y la concentración de detergente se puede reducir aproximadamente en un 10%. La bomba de desagüe es opcional. INFORMACIÓN SOBRE LA MARCA COLGED: Colged produce y distribuye lavavajillas industriales desde hace cuarenta años. Una empresa de fuertes raíces proyectada hacia el futuro. Primer grupo mundial por can- tidad de unidades producidas, Colged invierte grandes cantidades de recursos en la inves- tigación y en el desarrollo de nuevas tecnologías aplicadas al lavado industrial de vasos y de vajillas. En el corazón de la Toscana, a pocos kilómetros de Florencia, surge el nuevo complejo fabril de Colged, inaugurado en septiembre de 2005, donde se encuentran los laboratorios de investigación y desarrollo y el ultra moderno establecimiento productivo donde, con sistemas y tecnología de producción avanzada, las mujeres y los hombres de Colged realizan con pasión productos de gran calidad con características únicas. Innovacion utíl Esta es la esencia de la marca Colged. Fabricar productos que estén a la vanguardia del sector, empleando las más modernas tecnologías, obteniendo como resultado unas máquinas que proporcionen las máximas satisfacciones a los utilizadores, haciendo del lavado de la vajilla, un trabajo cada vez menos duro, y más económico, rentable y satisfactorio. Siempre garantizando una economía en la gestión de recursos y respetando el medio ambiente. Esta es la contribución de Colged para un futuro mejor. Fue a partir del año 2007 cuando Colged decidió instalarse en España para poder ofrecer al mercado no solo sus propios productos, sino, y sobretodo, su particular forma de trabajo y la experiencia del mayor fabricante de máquinas de lavado de vajillas de Europa. Adquirir un lavavajillas Colged, no es sólo ser propietario de un magnífico producto, sino también entrar a formar parte de un sistema, de una forma distinta y original de entender el lavado de la vajilla. El progreso significa menos trabajo, más tiempo libre, menores gastos y mayor atención a nuestro medio ambiente. Para ofrecer a sus propios clientes un servicio impecable, Colged actúa en el mercado exclusivamente a través de una red de DISTRIBUIDORES seleccionados y cualificados, a los cuales se les dan cursos de formación y se les actualiza continuamente para que esta actividad sea de soporte para los usuarios a la hora de elegir un lavavajillas nuevo y en sus necesidades futuras, aquí estamos EquipoH. Dimensiones (Ancho x Profundidad x Altura) 575x605x820mm