Muchas maquinas perfil

Línea de fabricación de perfilado de correas tipo Z Año 1.980 - Excelente estado - Perfecto mantenimiento. Se puede inspeccionar en producción. Equipado con utillaje para fabricar 6 tipos de correas con las siguientes alturas: 125/150/175/200/225 y 250 mm. Todas las herramientas están instaladas con su correspondiente torreta. Especificaciones generales: -Espesor de la hoja: Min. 1,5 mm. - Máx. 3 mm. -Anchos de tiras: Min. 246 mm - Máx. 418 mm. -Longitud máxima del perfil: 13.000 mm. Composición del equipo: Desbobinador: -Álvarez y Morales. -Con instalación hidráulica independiente. -Peso máximo bobina: 5.000 kg. -Ancho máximo de bobina: 418 mm. Nivelador: -CHULER mod.AR.800 / 4. -Peso: 4.500 kg. -Longitud: 5.000 mm. Perforadora: -SOLIGEN mod. EPRIN 100/315. -Eccéntrico, tipo cuello de cisne. -Potencia: 100 ton. -Longitud: 2 mm. Transportador de rodillos: -Longitud: 7.000 mm. Máquina perfiladora de rollos: -Operaciones de perfilado: 11 torretas. -Longitud: 7.000 mm. -Potencia del motor: 125 kw. Unidad de corte: -Sistema de volante (corte en curso). Perfiles de equipos correctivos: - Tipo: “Chivo expiatorio”. - Sistema: Bloque plano. Mesa de apilamiento: -Longitud 13.000 mm. -Evacuación automática. Producción: 6 ton./hora aprox. Según tipo de perfil y peso del paquete final. Observaciones: -Sistema eléctrico renovado. -Se incluyen muchas herramientas y repuestos diferentes.

Especificaciones generales Carga máxima del robot: 325 Kg. Número de ejes: 6 Alcance máximo: 3100 mm. Repetibilidad: 0,3 mm. Controlador: IRC5 M2004 Velocidad de movimiento del robot (grados por segundo) Eje 1: 75 ° / s Eje 2: 50 ° / s Eje 3: 55 ° / s Eje 4: 100 ° / s Eje 5: 100 ° / s Eje 6: 160 ° / s Rango de movimiento del robot Eje 1: ± 180 ° Eje 2 + 85 ° a -60 ° Eje 3 ± 60 ° a -180 ° Eje 4 ± 300 ° Eje 5 ± 100 ° Eje 6 ± 300 ° El 7600 pertenece a la línea más pesada de robots industriales de servicio pesado de ABB. Esta unidad fue construida en 2010. El IRB 7600 es ideal para aplicaciones pesadas, independientemente de la industria. Las áreas típicas pueden ser el manejo de accesorios pesados, el giro de carrocerías de automóviles, el levantamiento de motores, el manejo de piezas pesadas en fundiciones o forjas, la carga y descarga de celdas de máquinas, o el manejo de capas de palets grandes y pesadas. Este robot viene con el controlador IRC5 M2004 (quinta generación del sistema de control ABB) que incluye: FlexPendant El FlexPendant se caracteriza por su diseño limpio basado en pantalla táctil a color y joystick 3D para una interacción intuitiva. El potente soporte de aplicaciones personalizado permite la carga de Lenguaje de programacion rapido La programación RAPID proporciona la combinación perfecta de simplicidad, flexibilidad y potencia. Es un lenguaje verdaderamente ilimitado con soporte para programas estructurados, lenguaje de taller. y características avanzadas. También incorpora soporte potente para muchas aplicaciones de proceso. Comunicación El IRC5 es compatible con los buses de campo de última generación para E / S y es un nodo de buen comportamiento en cualquier red de planta. Las interfaces de sensores, el acceso a discos remotos y los mensajes de socket son ejemplos de las muchas funciones de red potentes. Control de movimiento El IRC5 es compatible con los buses de campo de última generación para E / S y es un nodo de buen comportamiento en cualquier red de planta. Las interfaces de sensores, el acceso a discos remotos y los mensajes de socket son ejemplos de las muchas funciones de red potentes.

Especificaciones generales Carga máxima del robot: 340 Kg. Número de ejes: 6 Alcance máximo: 2800 mm. Repetibilidad: 0,3 mm. Controlador: IRC5 M2004 Velocidad de movimiento del robot (grados por segundo) Eje 1: 75 ° / s Eje 2: 50 ° / s Eje 3: 55 ° / s Eje 4: 100 ° / s Eje 5: 100 ° / s Eje 6: 160 ° / s Rango de movimiento del robot Eje 1: ± 180 ° Eje 2 + 85 ° a -60 ° Eje 3 ± 60 ° a -180 ° Eje 4 ± 300 ° Eje 5 ± 100 ° Eje 6 ± 300 ° El 7600 pertenece a la línea más pesada de robots industriales de servicio pesado de ABB. Esta unidad fue construida en 2010. El IRB 7600 es ideal para aplicaciones pesadas, independientemente de la industria. Las áreas típicas pueden ser el manejo de accesorios pesados, el giro de carrocerías de automóviles, el levantamiento de motores, el manejo de piezas pesadas en fundiciones o forjas, la carga y descarga de celdas de máquinas, o el manejo de capas de palets grandes y pesadas. Este robot viene con el controlador IRC5 M2004 (quinta generación del sistema de control ABB) que incluye: FlexPendant El FlexPendant se caracteriza por su diseño limpio basado en pantalla táctil a color y joystick 3D para una interacción intuitiva. El potente soporte de aplicaciones personalizado permite la carga de Lenguaje de programacion rapido La programación RAPID proporciona la combinación perfecta de simplicidad, flexibilidad y potencia. Es un lenguaje verdaderamente ilimitado con soporte para programas estructurados, lenguaje de taller. y características avanzadas. También incorpora soporte potente para muchas aplicaciones de proceso. Comunicación El IRC5 es compatible con los buses de campo de última generación para E / S y es un nodo de buen comportamiento en cualquier red de planta. Las interfaces de sensores, el acceso a discos remotos y los mensajes de socket son ejemplos de las muchas funciones de red potentes. Control de movimiento El IRC5 es compatible con los buses de campo de última generación para E / S y es un nodo de buen comportamiento en cualquier red de planta. Las interfaces de sensores, el acceso a discos remotos y los mensajes de socket son ejemplos de las muchas funciones de red potentes.

Especificaciones Capacidad de corte: Ø tubo 8 hasta 80 mm Perfil cuadrado: 10 × 10 - 70 × 70 mm. Perfil rectangular: 80 × 70 mm. Diámetro de hoja máx: 275 mm Longitud máxima en la cesta: 6500 mm Longitud mínima en la cesta: 2000 mm Longitud máxima de corte: 4500 mm Longitud de corte mínima: 50 mm Carga máxima de la cesta: 1500 kg Potencia instalada (solo máquina): 6 kW

Ensambladora aluminio usada Marca: Schüco Modelo: ECK *No dispone de los brazos. Maximo perfil para ensamblar: 120x100mm Espesor máximo perfil: 2.5mm Consumo aire: 35 L/ciclo Potencia: 220V Peso: 440kg

- GAMACUT es una cortadora automática monocapa con sistema Inverter de succión para un paso de ventana más fluido, avance automático y cuna para tejido. - GAMACUT es ideal para corte industrial y se adapta a múltiples sectores, (tapicería, moda, cuero, estampación deportiva, automoción, procesado de composites, papelería y cartón, náutica, carpas, lonas, toldos, hinchables...). - Nuestra máquina monocapa le ofrece una mayor versatilidad y rapidez en su sala de corte, REDUCE sus tiempos de preparación y AUMENTA su producción. - Tiene cinco herramientas intercambiables. Además, la ESTRUCTURA MODULAR de construcción de la máquina le permite poder realizar ampliaciones para la proyección de pieles, escaneado de contornos impresos, etc... - La tecnología de vanguardia ETHERCAT y su sistema de comunicación te ofrecen la MAYOR VERSATILIDAD. Sus módulos se pueden ampliar. - Posibilidad de poder definir distintos tipos de perfiles de corte para distintos tipos de tejidos. - Conversión de piquete a taladro, para una mejor visualización del operador de la prenda. - Deceleración en los tramos pronunciados de curva, en los tramos cercanos ya cortados y en los bordes del material. - Posibilidad de configurar la zona de corte y la zona de recogida. - Visualización del seguimiento del corte en todo momento de las piezas ya cortadas y las piezas a cortar. - Control de los tiempos de corte y acabado de la obra. - Sección transversal para facilitar la recogida del material cortado. - Visualización directa de errores para mayor facilidad del operador. - ¡Tienes muchas razones para confiar en GAMACUT, es rápido, confiable, preciso, seguro y económico!

Cortadora Urschel Translicer · Gran rueda de 508 mm de diámetro que rebana con precisión en grandes capacidades · Rebana uniformemente una gran variedad de productos alimentarios en grandes capacidades de producción. · Ideal para productos alargados. · Admite productos como verduras firmes y frutas de hasta 101,6 mm (4") de diámetro y verduras de hoja de hasta 152,4 mm (6") de diámetro. · Correas superiores de sujeción opcionales para facilitar una práctica alimentación adicional. · Higiénico diseño en acero inoxidable, incluidos los motores. · Los paneles de acceso deslizantes y con bisagras facilitan el mantenimiento y la sustitución de las piezas. · Conducto de descarga perfilado especialmente diseñado para facilitar el flujo de producto y reducir el deterioro. · Amplia gama de ruedas cortadoras intercambiables disponibles para producir distintos tipos de rebanadas y cortes en juliana. · La VFD (unidad de frecuencia variable) ofrece control de velocidad de precisión y el máximo ahorro de energía. · Sus dos puntos de lubricación son de fácil acceso para simplificar el mantenimiento rutinario. · Proporciona funcionamiento continuo para una producción ininterrumpida. Aplicaciones: La cortadora TranSlicer 2000®‡ patentada de Urschel Laboratories rebana uniformemente con precisión a altascapacidades y es especialmente adecuada para productos alargados. Los productos que pueden cortarse eficazmente en esta máquina incluyen papas, plátanos, apio, espárragos, frijoles, pimientos, lechugas, palitos de pan, zanahorias, zucchini, trozos de pollo, salchichas, cáscara de cítricos, productos extruidos, encurtidos, peperoni y muchas otras aplicaciones. La TranSlicer 2000 admite productos firmes de hasta 101,6 mm (4") de diámetro y productos con hojas más comprimibles de hasta 152,4 mm (6") de diámetro. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El producto se entrega a dos cintas de alimentación de alta velocidad [1] dispuestas en forma de V. Las correas están sincronizadas con la rueda rebanadora giratoria [2] para garantizar el avance adecuado del producto por revolución de la rueda. Las cuchillas [3] bajo tensión sirven como radios y sostienen el aro de la rueda rebanadora. Las cuchillas están ligeramente inclinadas para crear un ángulo uniforme entre el cubo y el aro. El ángulo de la cuchilla sirve para hacer pasar el producto a través de la rueda rebanadora y producir un espesor preciso de la rebanada. También están disponibles correas superiores que giran libremente o motorizadas opcionales si se necesita una alimentación más positiva. Se corta una rebanada a la vez lo que impide el aplastamiento del producto. Las rebanadas cortadas se liberan a un conducto de descarga con bisagra para reducir su velocidad antes de salir de la máquina.Ancho 867 mm Alto 1416 mm Largo 3217 mm Peso 544 Kg Marca Urschel Modelo TRS2000 Año de fabricación 2020 Potencia motor (cv) 2,95 Kw

Dosificadora Multidrop Para Masa Dura Y Blanda Mimac Dosificadora Multidrop de la marca Mimac del año 2000 pero revisada y rea condicionada y funcionando perfectamente Lleva las cintas nuevas y se suministra con varios moldes tanto de dosificado como de corte Esta maquina lleva sistema de rotación para dosificar, con lo que consigue hace muchos tipos de producto tales como: bizcochos, merengues, pastas de te, Magdalenas, muffin, galletas de mantequilla, plancha de bizcocho... La maquina trabaja con bandejas universales de medida 600x400 Maquina con muchas funciones y distintos trabajos dentro de la confitería y pastelería industrial

Estado actual en producción. El offset de pliegos digital modelo 46 Karat de KBA., combina la rapidez y la precisión de la exposición directa con la calidad del offset seco. Incorpora un cilindro impresor, con tres segmentos y sistemas de pinzas, sujeta cada pliego en un solo cierre de pinzas durante dos giros del cilindro para imprimir en cuatricromía. Cuenta con dos cabezales de exposición que permiten una exposición simultánea y con un registro exacto de las cuatro separaciones de color. En cada uno de los dos cilindros portacaucho hay dos mantillas convencionales. Los dos cilindros portaplanchas, cada uno dividido en dos segmentos, se pueden exponer a 18.000 rev/h tras desacoplarlos del sistema de entintado y del transporte de pliegos. El sistema de entintado convencional tiene un total de 15 rodillos, cuatro de ellos entintadores. Con el preajuste automático del perfil de los tornillos de tinta, se alcanza rápido la densidad de tinta predefinida. En situaciones difíciles se pueden reajustar tornillos concretos para obtener un mejor entintado. Las planchas de impresión están en una bobina en el cilindro portaplanchas. Las planchas se bobinan automáticamente por medio de un dispositivo en este cilindro. Las planchas usadas se rebobinan automáticamente en la bobina opuesta. El equipo de lavado de cilindros portaplanchas sirve para la limpieza de restos de la exposición. Trabaja en tres fases: una aspiración al vacío, un rodillo de vaivén que seca y una mantilla prehumedecida. La máquina dispone de un rendimiento máximo de 7.000 pliegos/h y cuenta con una resolución de 2.540 dpi. Utiliza planchas Presstek ProFire Media para offset seco y diferentes tintas especiales para offset seco junto con tintas de alta pigmentación Epple Druckfarben.

Marcha: Solo tienes que poner toda la barra, mínimo 800 y máximo 7500, la mecaniza, la corta automáticamente y sale la barra picada, totalmente acabada lista para montar. caracteristicas: 1. Sistema de carga automática para barras enteras 2. Sujeción y movimiento de la barra en producción a la cabina insonorizada 3. Taladrado y fresado con 4 mandriles a cualquier grado de 360º 4. Corte de ángulo variable electrónicamente entre 22,5º y 157,5º 5. Extractor automático del perfil terminado hasta el almacén de descarga 6. Impresora para etiquetar los perfiles terminados Adaptamos la máquina y el servicio a sus necesidades, consúltenos. La oferta puede valorarse con: Actualización + Transporte + Instalación + Formación + 1 año de garantía

Descripción Torno hidráulico semiautomático INTOREX CI-2500. Alimentación manual, ciclo de trabajo automático Torno copiador hidráulico con control electrónico PLC y brazos de centrado automático. Descripción general y especificaciones: - 2.500 mm entre puntos; diámetro máximo a girar (300 mm) o (210 mm) para piezas con escuadra. El diámetro de giro más grande a través de la constante más grande es de 180 mm, contrapunto hidráulico - Motor principal de 7.5 HP controlado por PLC con convertidor de frecuencia, carro de velocidad variable de 0 a 130 FPM, unidad de potencia de la bomba hidráulica de 2 HP. - Equipado con control PLC; La programación automática permite la creación, modificación y almacenamiento de memoria para cada ciclo y perfil de trabajo. - Sistema de copiado con: (2) fotocopiadoras hidráulicas, - (2) torretas hidráulicas - Características: Torneado, Salomónico o espiral y estriado. - Incluye: lunetas para cuadrados y redondos,

Especificación principal Carga máxima del robot: 210kg. Alcance máximo: 2700 mm. Repetibilidad: 0.2 mm Controlador: KR C2 software versión 5.2.14 Velocidad de movimiento del robot Eje 1: 105º / s Eje 2: 110º / s Eje 3: 95º / s Eje 4: 170º / s Eje 5: 170º / s Eje 6: 238º / s Aplicaciones de robot Mecanizado Máquina tendiendo Pulido, esmerilado y desbarbado. Revestimiento y unión Manejo Medición y pruebas Montaje Paletización y preparación de pedidos. Corte Soldadura Presupuesto Versión de fundición del robot de carga pesada Kuka KR 210S2000 con protección IP67 Adecuado para aplicaciones de mecanizado, mecanizado, manipulación y paletización en entornos hostiles. Equipado con el controlador KRC2 que se ejecuta en el software WinXP de Microsoft, Kuka soft 5.2.14 El controlador de robot KR C2 facilita la programación con su interfaz de Microsoft Windows. Es expandible, se puede integrar en redes a través de un bus y contiene paquetes de software listos para usar. KR C2 características Tecnología de PC abierta y con capacidad de red 2 ranuras libres para ejes externos DeviceNet y ranuras Ethernet para sistemas de bus comunes (por ejemplo, INTERBUS, PROFIBUS, DeviceNet) proporcionados como estándar Función de perfil de movimiento para una interacción óptima entre los motores de los robots individuales y su velocidad Disquetes y unidades de CD-ROM para copias de seguridad de datos Instalaciones como el diagnóstico remoto vía internet. Operación y programación sencillas a través del panel de control KUKA (KCP) con interfaz de usuario de Windows Gabinete de control compacto Panel de control ergonómico KUKA (KCP)

Fresadora de pórtico MECOF DYNAMILL 3000 / L Dimensiones de la mesa: 3000x5000 mm Capacidad de la mesa: 15 t / m2 Recorrido del eje X: 5500 mm Recorrido del eje Y: 3000 mm Recorrido del eje Z: 1500 mm Cono del husillo: ISO 50 Cabeza ortogonal Velocidad: 10-3000 rpm Velocidad con par constante: 10-315 rpm Potencia constante de velocidad: 315-3000 rpm Sujeción de herramientas: automática Fuerza de sujeción: 20.000 N Fuerza de apriete axial medio cuerpo: 200.000 N Potencia: 22 kW Twin 15 cabezas Velocidad de rotación: 600-24.000 rpm Velocidad de potencia constante: 6.000-24.000 rpm Sujeción de herramientas: automática Electrohusillo: E18 Potencia del motor: 17,5 kW Plataforma de posicionamiento indexado Posiciones: 360 Eje de rotación C: ± 180º Precisión de posicionamiento: ± 0,02 / 300 mm Fuerza de sujeción axial: 45.000 Nm Plataforma de posicionamiento continuo Posiciones: 360.000 Amplitud de rotación: ± 185º Velocidad de rotación del eje C: 0-2400º / min Par de trabajo eje C: ± 0,004º Precisión del eje C: 2.000 Nm Equipado con: Cambiador de herramientas: 24 herramientas Dispositivo: para medir el perfil de la herramienta Almacén para cabezales: tipo carro Preajuste LASER BLOM: medición por radio Sistema de enfriamiento: con aire / aceite Fresado de alta velocidad: fórmula MECOF

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