Reactor

REACTOR ACERO INOXIDABLE 316 2.000 LITROS CON AGITACIÓN Y CAMISA DE SEGUNDA MANO Reactor vertical fabricado en acero inoxidable 316 con un volumen de 2.000 litros. Fondo superior esférico atornillado al cuerpo con boca de hombre con tapa de apertura y cierres manuales, agitación tipo hélice bipala de doble flujo con rascadores a 3 alturas, 2 conexiones tipo NW y un foco. Cuerpo con camisa soldada. Fondo inferior esférico con camisa y descarga por el fondo. Sobre 4 patas Características generales: Tipo Vertical Material Acero inoxidable 316 Características técnicas: Volumen 2.000 L Tipo de fondo Esférico Tipo de agitación Hélice bipala de doble flujo con rascadores Motor agitación 15 kW - 20 cv / 1460 rpm Camisa diam. 1.305 mm / esp. 6 mm Sobre 4 patas Tubuladuras fondo superior x2 Boca de hombre x1 Diámetro exterior cuerpo 1.210 mm Espesor cuerpo 8 mm Altura salida inferior 830 mm

Se vende reactor fabricado a medida para proyecto de i+D fallido con las siguientes características: • Volumen útil interior > 2 m3. • Presión máxima de trabajo de 16 bares. • Temperatura máxima de trabajo 150º C • Acabado interior de pulido industrial, con los cordones de soldadura nivelados para eliminar puntos de concentración. • Calorifugado exterior del reactor que minimiza las pérdidas con el fin de conseguir la máxima eficiencia térmica del conjunto. Presión de alimentación del vapor de 3.2 bares con salida para el condensado a presión atmosférica. • Agitador para la carga. Dispone de un agitador de palas con una velocidad de giro hasta 100 rpm. • El agitador con sistema de estanqueidad de doble cierre cerámico con su correspondiente refrigeración. • El diseño de las palas del agitador y su colocación aseguran turbulencia en 3D, contándose con 3 niveles de palas. • 1 boca de alimentación para líquidos a partir de un depósito integrado de 40 litros presurizable, destinado a adicciones durante el proceso de trabajo. • Válvula para presurización mediante aire comprimido o N2 y despresurización al final del ciclo. Válvula de seguridad tarada a la presión máxima. • Sonda de temperatura y presión interior. Dispone de presostato en la parte superior para controlar la presión durante el proceso y otro en la parte inferior para controlar la apertura de la válvula de descarga. La sonda de temperatura servirá para el control del sistema de calentamiento-enfriamiento. • Válvulas de alimentación de vapor de 3” de diámetro y de alimentación de agua de 2” de diámetro en el calorifugado del sistema. • Sistema automático de control de temperatura objetivo tanto en calentamiento como en enfriamiento. PLC de control con visualización de los parámetros de trabajo y del ciclo programado. • Sonda para control de nivel de llenado del depósito. • Boca de descarga, prevista mediante una válvula de 4-5”. • 2 Bocas de carga para sólidos. • 1 boca de carga para grandes volúmenes de líquido. • Escalera y plataforma de trabajo a la altura de servicio del fondo superior. • Dispone de bomba de recirculación de gases. • Documentación de legalización de la instalación según norma 2014/98/UE en vigor. • Marcado CE correspondiente.

Reactor Caldereria Teruel modelo R-004 3500 litros en versión Ex con agitador Seven Seas Invest Typ UTS, reactor de acero inoxidable 1.4404 // 316L, doble camisa, con serpentín de enfriamiento o calentamiento, capacidad total 3756 litros, presión de funcionamiento permitida del reactor -1 / +6 bar, temperatura de funcionamiento permitida del reactor máx. 200 ° C, contenido total de la sala de calentamiento (chaqueta) 192.7 litros, presión de funcionamiento permitida para la chaqueta 7 bar, temperatura de funcionamiento permitida para la chaqueta máx. 200 ° C, diámetro exterior del reactor 1500 mm, altura 1800 mm, fondo cónico, equipado con agitador UTS con 3 impulsores y velocidad de mezcla de 60 rpm (motor 2,2 kW, 400 V, velocidad 1500 rpm). Año de fabricación 10/2016 (como nuevo, nunca en producción).

Reactor Kilobab 20L Garantia. Descripción: Reactor Kilolab de 20 litros de capacidad. Sin uso fabricado en el año 2017. Condiciones de trabajo: Temperatura de trabajo -10/160 ºC Presión de trabajo 8 mbar – 0,49 bar Temperatura max. del delta 100 ºC Temperatura de la camisa -20/180 ºC Presión de la camisa 8 mbar – 0,49 bar

Reactor de doble camisa Inox-inox de 150 L Interior pulido espejo. Altura total: 1100mm Altura interior depósito: 700 mm Ø Interior del depósito: 590 mm Está preparado para incorporar 4 resistencias (no incluidas) Venta según estado

Reactor LLEAL de 500 L Modelo OT-4337 Año 1.992. Reacondicionado por el fabricante en 2.017 Agitación ancora, elevación hidráulica y volteo de cuba Motor: 11 KW. 380/660 V. 50 Hz. 22/12,7 A. 1,460 Rpm Cuadro eléctrico reacondicionado completamente a Nuevo incorporando un Nuevo variador de frecuencia para motor de 11 Kw. Dimensiones: 2.800 mm x 1.450 mm Base x 2.530 mm Alto (3.850 mm altura máx., para volteo artesa) Camisa: Presión de cálculo: 4 Kg/cm² Tª de cálculo: 150ºC Presión prueba: Atmosf / 7,14 Kg/cm² Volumen: 0,16 / 0,1 M³ Naturaleza del fluido: Vapor Venta según estado

Depósito reactor de 2.000 Litros con agitador MAIVISA Descripción Depósito reactor con sistema de agitación de palas y camisa para vapor, construido en acero inoxidable, consta de camisa para vapor, agitador central de palas, boca de hombre en la parte superior, bolas CIP de limpieza, válvula neumática descarga producto, fondo del deposito klopper vaciado total y cuatro patas de apoyo. Capacidad: 2.000 litros. Potencia Motor: 4 Kw, 1445 rpm. Características Modelo: MAIVISA Ancho: 1500 mm Alto: 2800 mm

Reactor de doble camisa de 200 L provisto de 3 resistencias térmicas Altura total: 1830 mm Altura interior reactor: 900 mm Ø Exterior del reactor: 640 mm Ø Interior del reactor: 540 mm Manómetros de presión y temperatura Se vende como reactor, no como aparato a presión.

Reactor de proceso para la Industria Química, Petroquímica, alimentaria y otros afines. Diseñado y calculado de acuerdo con los principales códigos de diseño como; ASME VIII Div.1., AD Merkblatter, EN-13445, CODAP. Diseñado con camisa serpentín de calefacción. Dispone de agitador central VAKKIMSA, cédulas de carga, valvuleria INOXPA, bolas CIP y rompe olas. Potencia motor 25 kw y 1765 rpm. Capacidad reactor: 6000 litros.

Reactor de vapor de acero inoxidable con capacidad de agitador 3,000 lts. Descripción Proceso de reactor de 3.000 litros fabricado en acero inoxidable. Tiene: agitación con hélice, cuatro deflectores, partes inferiores de klopper, registro en la parte superior, bobina tubular en todo el contenedor, entradas de producto en la parte superior, salida en la parte inferior inferior y cuatro patas de soporte. Potencia del motor: 5 kw. Presión de prueba: 10,6 bar. Caracteristicas Año: 2001  Ancho: 1800 mm  Altura: 4600 mm.

Reactor Todo INOX Doble fondo 2 resistencias electricas de 5.400 W c/u Capacidad ±500 litros Dimensiones: ø 800 x 1.000 mm altura. Presión. Agitación doble hélice marina Motor 0'37 kw (0'5 Hp), 220/380 V, 655 rpm Sonda incorporación producto durante la dispersión Boca hombre ø 400 mm con tres pernos Boca entrada adicional ø 30 mm Sonda temperatura hasta 100°C Doble fondo entrada superior ø 1 mm y salida inferior depósito Boca salida inferior ø 30 mm con válvula de bola

Reactor de 250 litros fabricado en acero inoxidable 316. Con camisa, calorifugado, agitación tipo ancora en el fondo inferior y agitación tipo turrax en la tapa. Acabado interior pulido. Sobre 4 cartelas. Dos mirillas y 7 tubuladuras roscadas en el fondo superior. Características motor agitación ancora (nuevo): 3 kW a 1450 rpm Características motor agitación turrax: 2.2 kW a 2340 rpm Dimensiones generales: Altura cuerpo: 770 mm Altura cuerpo + fondos: 1100 mm Altura total: 1700 mm Diámetro: 900 mm

Reactor de 2000 litros fabricado por Aguilar y Salas en el año 1997. Fabricado en acero inoxidable. Con agitación tipo hélice de doble flujo y media caña. Con 3 rompecorrientes. Fondos klopper. Brida de descarga de 50 mm de diámetro interior en el fondo inferior. Boca de hombre de 450 mm de diámetro, 1 brida, 5 tubuladuras y 2 orejas en el fondo superior. Sobre 4 patas. Peso: 700 kg. Características del cuerpo: Temperatura de diseño: 200ºC Presión de diseño: -1/1 bar Presión de prueba: 1.48 bar Capacidad: 2300 L Características de la media caña: Temperatura de diseño: 100ºC Presión de diseño: 6 bar Capacidad: 100 L Dimensiones generales (aprox.): Altura total: 4100 mm Altura cuerpo: 1750 mm Diámetro cuerpo: 1200 mm Altura patas: 2500 mm Altura descarga inferior: 1000 mm

Reactor de 800 litros fabricador por Richard Stihler Apparatebau. Cuerpo de hierro y fondos de acero inoxidable. Con agitación tipo ancora y camisa. Sobre 4 patas. Fondo superior tipo klopper con 5 bridas, 1 boca de hombre y una brida para mirilla. Fondo inferior tipo klopper con una brida de descarga de 80 mm de diámetro interior. Características: Presión de trabajo cuerpo: 6 bar & vacío Presión de trabajo camisa: 6 bar Temperatura de cálculo de camisa: 164 ºC Volumen cuerpo: 800 litros Volumen camisa: 160 litros Medidas generales (aprox.): Altura total: 3550 mm Altura cuerpo: 970 mm Altura cuerpo + fondos: 1390 mm Diámetro cuerpo: 1100 mm Medidas de transporte: 3700 x 1600 mm Placa motor: Marca: Antriebstechnik Conexión en triangulo 380 V / 5.1 A / 2.4 kW / 1445 rpm / cos(fi) 0.85 Placa moto-reductor: Marca: Lenze Modelo: 11 602 06 16 0 Ratio de reducción: 1:6

Reactor de llenado agitador modelo triagi-125 Descripción Capacidad 125 litros. Fundidor de 80 litros con agitador. Estación de energía hidráulica. Medidas: Altura total 2,55 m. Longitud 1,30 m. Ancho 1 m Alto tapa cerrada 2,15 m. Potencia motor 1,5 CV. Potencia motor lateral 1,5 CV. Caracteristicas Ancho: 1000 mm Altura: 2550 mm Grande: 1.300 mm

Unidad reactor piloto modelo de 50 litros de capacidad útil. La carga del equipo se hace manualmente por la parte superior y la descarga del producto se realiza por la parte inferior por válvula sanitaria. La tapa superior es de apertura y cierre manual y está diseñado para trabajar a presión en la zona de producto. Se incluye tolva con rejilla de protección para carga del equipo y operación con tapa abierta. El fluido transmisor de calor circula por el interior de las placas y de la camisa. En este caso el fluido de servicio es vapor procedente de caldera. Características técnicas: · Modelo: Reactor 50 litros · Capacidad útil: 50 litros · Operación: Por cargas · Nº placas: 5 · Diámetro de las placas: 300 mm · Área de transferencia: 1,19 m2 · Separación entre placas: 55 mm · Material placas: Acero Inoxidable pulido · Temperatura de diseño: 165 ºC · Presión diseño producto: 2 bar (g) · Presión diseño servicio: 6 bar (g) (placas) · Material lado producto: AISI 316L · Material soportes: AISI 304 · Material rascadores: Peek · Velocidad rascadores: 60 rpm. · Motor eléctrico: Siemens 1,5 kW (2 HP)-Incluye variador de frecuencia · Entrada de producto: Tapa de acceso · Salida de producto: Válvula automática · Diseño: PED · Bastidor portante fabricado en acero inoxidable AISI 304 con patas regulables · Aislamiento térmico de lana de vidrio con chapa de acero inoxidable soldada incluido · Capacidad de producción 150 a 200 Kilogramos por hora CONSUMOS ENERGÉTICOS Vapor caldera 150 kg/h 3/4 bar(g) Electricidad 3 kW. Aire comprimido 50 Nl/min a 5-6 Bar (g) Agua enfriamiento 5 m3/h (aclarados y limpieza) consumo puntual El equipo incluye un PLC y pantalla táctil para el control de los procesos básicos. El equipo puede trabajar con recetas basadas en tiempo, temperaturas y/o cantidad de producto evaporado (este último modo, depende si está incluido el sistema de evaporación bajo vacío). Capacidad de producción 150 a 200 Kilogramos por hora

Descripción del producto Reactor vertical fabricado por BACHILLER en acero inoxidable con una capacidad total de 725 litros (400 útiles). Fondo superior tipo klopper atornillado al cuerpo. Con conexiones tipo clamp, agitación y boca de hombre con tapa de apertura manual con mirilla y cierres. Además tiene 3 orejas para elevación del equipo o extracción de la tapa. Cuerpo con camisa para refrigeración. Fondo inferior klopper con descarga por el fondo. Sobre 4 patas. Características generales: Fabricante BACHILLER Material Acero inoxidable Año de fabricación 2001 Peso 350 kg (sin agitación) CuerpoCamisa Presión de diseño-1/+3 bar 4 bar Temperatura de diseño143 ºC 143 ºC Temperatura de diseño4,78 bar 6,85 bar Volumen725 L 70 L Características técnicas: Volumen 725 L (400 útiles) Tipo de fondo Klopper Tipo de agitación Hélice tripala Camisa 70 litros Sobre 4 patas Orejas x3 Boca de hombre x1 Mirillas x1

DEPOSITO ROSSI$CATELLI CON VAPOR Y AGITACIÓN Deposito reactor cuece cremas para vapor de 250 litros de capacidad Rossi-Catelli. Dispone de 2 sistemas de agitación, rascante y agitación rápida. Instalación de vapor incorporada. Inox 316. Modelo: Vascamiscelazion Capacidad: 250 litros Presión de trabajo: 2 bar Año: 2003 Peso: 800 kg Ancho: 1850 mm Alto: 2450 mm Largo: 950 mm

Línea Compuesta de: 1) DOSIFICADORA DE ALVEOLOS SARONG SG6/R Máquina para la dosificación y llenado de envases para supositorios partiendo de los alvéolos en cinta continua. - La máquina utiliza rollos de 1.000 alvéolos aproximadamente. - Tiene una producción horaria de hasta 7000 supositorios. - Bomba dosificadora de 6 agujas en acero inoxidable. - Contenedor de producto en acero inoxidable con circulación de agua para mantener la temperatura a baño-maria. Capacidad 30 L. - Regulación de temperatura de alta precisión. - El mezclador tiene tres velocidades. - Potencia motor 0,5 HP. Tensión 220/380 III. - Medidas aproximadas: 2.000 x 700 mm x 1.600 alto. - Peso aproximado: 220 Kg. 2) CALDERIN FUSOR - Reactor inox- inox, calentado por resistencia eléctrica de 220 V, 750 W, con termostato de seguridad. - Capacidad 30 L. (Ø Interior = 350 mm. Altura = 350 mm) - Altura total a base columna actual: 900 mm - Agitación tipo turbina de 4 palas + hélice marina inferior - Potencia motor – reductor 0,18 Kw. Tensión 220/380 III. - Regulación de temperatura por sonda pt100 3) MÁQUINA SARONG SG6/S Para el cerrado y codificado de los alvéolos llenados por la máquina SG6/R. Máquina para la soldadura de la boca del alveolo preformado después del dosificado. - La máquina utiliza los rollos procedentes de la SG6/R. - Tiene una producción horaria de hasta 7.000 supositorios. - Se pueden confeccionar tiras de 3-4-5-6 y más supositorios con un simple regulador. - Se puede codificar cada tira de supositorios. - Se puede regular la temperatura de soldadura por medio de un termorregulador de alta precisión. - Potencia motor: 0,5 HP. Tensión 220/380 III. - Resistencias soldadura: 700 Watt. 220V. - Medidas aproximadas: 1.800 x 700 mm. x 700 mm Alto. - Peso aproximado: 180 Kg.

Descripción del producto Reactor encamisado vertical fabricado en acero inoxidbale 316L con una capacidad total de 12.900 litros. Fondo superior plano con brida central con agitación.  Sobre 4patas. Características generales: Material Acero inoxidable 316L Características técnicas: Volumen 12.900 litros totales (10.000 litros útiles) Tipo de fondo sup. plano - inf. klopper Camisa + (8 bar - 175ºC) Sobre 4 patas Boca de hombre + Diámetro exterior cuerpo 2200 mm Espesor cuerpo 12 mm Altura cuerpo 3153 mm (TOTAL: 4.601 mm) Espesor fondo inferior 12 mm

LABOTRADE Modelo C-20 Incluye unidad de control y bomba INOXPA. Montado sobre base acero inox. con ruedas. Venta según estado Dimensiones exteriores (mm): 1.450 x 2.600 base x 2.050 alto Reactor de 1000 L con resistencias y boca de Ø 430 mm El Control de Limpieza CIP es un sistema abierto, capaz de realizar la limpieza de tanques, cañerías, y equipos, tanto en modo de CIP Frío como en CIP Caliente. Es un Sistema Personalizado, apto para adaptarse a diferentes tipos y cantidades de productos de Limpieza, según la necesidad de cada industria. Se basa en un procedimiento de Envió y Retorno, esto implica la recuperación de gran parte de los productos de limpieza. Además, cuenta con el método de impulso/pausa para el lavado de tanques o equipos; este concede una limpieza consumada y uniforme de las paredes de los recipientes mediante una lluvia intermitente que no permite el estancamiento de los productos de limpieza en los mismos. Sistemas de limpieza C.I.P.: no hace falta desmontar el sistema de producción El sistema de limpieza C.I.P. (clearing in place) se basa en la limpieza del equipo de producción sin el desmontaje, lo cual supone una ventaja notable respecto a los sistemas tradicionales de limpieza. El sistema consiste en hacer circular a través del sistema de depósitos y líneas de proceso una serie de soluciones de limpieza y desinfección en un circuito cerrado desde unos depósitos de preparación de estas disoluciones, de acuerdo con unas secuencias y unos tiempos establecidos a priori. Estos sistemas admiten un alto grado de automatización, pero también se pueden configurar para que funcionen de forma manual. El propósito del sistema de limpieza C.I.P. es eliminar los compuestos orgánicos propios del proceso ya que son la base para el crecimiento de bacterias y precursores de fenómenos de biocorrosión. La limpieza de depósitos y tuberías es una limpieza química basada en los parámetros; concentración y tipos de agentes de limpieza, temperatura y tiempo. La suciedad se disuelve químicamente y la velocidad del fluido deber ser la adecuada para la descarga de las partículas desprendidas de la suciedad. Los programas de lavado dependerán del producto y exigencias sanitarias. La disolución C.I.P. se prepara añadiendo el reactivo al tanque de formulación y recirculando la disolución a través de la planta de proceso mediante la bomba centrífuga que se sitúa en paralelo a la bomba del producto. El reactivo se dosifica en un tanque mediante una bomba dosificadora y al mismo tiempo se va añadiendo agua para que se pueda conseguir la concentración deseada. Una vez que se haya conseguido la concentración necesaria del producto, el sistema de control lo detectará y dará aviso de que ha finalizado con el paso de preparación de la disolución. Aplicaciones para los que está indicado Alimentarias. Medioambientales. Industriales. Ventajas del producto Sistema altamente configurable en ciclos de enjuague, acido y base. Con recuperación de solución de limpieza opcional.